
في المجال الصعب لنقل الحرارة الصناعية ، تلمع مبادلات الحرارة الصفيحة شبه الملحومة كخيار مفيد. إنهم يعملون بشكل جيد في الوظائف ذات المواد الكيميائية القاسية والضغوط القوية ودرجات الحرارة الساخنة. عند غرانوونحن قادة في صنع أدوات تبادل الحرارة المخصصة. نركز على المجالات الكيميائية والصيدلانية وتجهيز الأغذية. عملائنا يذهبون من شركات النفط الكبيرة إلى مجموعات التكنولوجيا الحيوية الصغيرة. يعتمدون على مهاراتنا لتناسب هذه الوحدات مباشرة في عملهم. ينظر هذا المنشور عن كثب في خطوات اللحام وفحص الجودة لمبادلات الحرارة الصفيحة شبه الملحومة. نحن نسحب من وظائفنا الحالية. هناك ، عزز لحام دقيق عمر العتاد بنسبة تصل إلى 30٪ في الإعدادات القاسية.
إذا قمت بتشغيل إعدادات HVAC ، أو زيادة إنتاج الأدوية ، أو تعديل عمل النفط والغاز ، فإن معرفة تفاصيل اللحام شبه الملحوم يمكن أن تغير تدفقك اليومي. يمكن أن تجعل الأمور تسير بشكل أكثر سلاسة. سنتحقق من الأجزاء الرئيسية الآن. من البناء الأساسي إلى إصلاح العيوب ، سيساعدك هذا على الاختيار الذكي لمهمتك التالية.
مقدمة لعمليات اللحام في مبادلات الحرارة الصفيحة شبه الملحومة
مبادلات حرارة لوحة شبه ملحومة علامة مزيج ذكي في تكنولوجيا التعامل الحراري. إنها تختلف عن أنواع اللحام الكامل أو الطقق فقط. في هذه الوحدات ، يتم لحام بعض الألواح في الموانئ. هذا يجعل مسارات قوية لا تسرب لتدفق سائل واحد. التدفق الآخر يمر عبر مسارات مغلقة بالطبقات. هذا الإعداد يساعد كثيرا في حالات السوائل السيئة جدا أو السميكة. فكر في الأمونيا في التبريد أو الأحماض القوية في العمل الكيميائي. لقد تعاملنا مع هذا في فرق جديدة مع كبار معالجي الحليب. إنها توقفت الاختلاطات بين السوائل.
ينضم بناء اللحام في هذه المبادلات إلى أزواج من الألواح في الحواف والبقع الميناء. يستخدم طرق جديدة. هذا يجعل خطوط تدفق ثابتة وثابتة. تحمل ضغط يصل إلى 25 بار وحرارة تزيد عن 150 درجة مئوية. تشمل طرق اللحام المعتادة لحام الغاز الخامل التنغستن (TIG). يسميها الناس لحام قوس التنغستن الغازي (GTAW) أيضًا. ثم هناك’ لحام الليزر و لحام الحرارة المنخفضة. TIG يعطي سيطرة كبيرة ورعاية. هذا’ أفضل لوحات الفولاذ المقاوم للصدأ رقيقة. اللحام بالليزر يجلب السرعة والمناطق الحرارية الصغيرة. هذا يقطع الانحناء في دفعات كبيرة تشغيل. لعملائنا في مجال الأدوية ، حيث النظافة هي المفتاح ، أضفنا لحام الليزر. لقد صنعت لحام مع مناطق حرارية تحت 0.5 مم عرض. هذا يتناسب مع قواعد FDA بشكل جيد.
مزيج من اللحام والطوقات يضع وحدات شبه ملحومة بعيدا عن بعضها البعض. لحام قفل في ختمات ضيقة وقوة قوية للسوائل الصلبة. الطوائق من المطاط أو البلاستيك في البقع غير اللحام تسمح لك بتفكيك وتنظيفك والتحقق بسهولة. هذه الميزة سهلة التغيير غيرت اللعبة في وظائفنا الغذائية والمشروبات. يقلل من الوقت بنسبة 40٪ على اختيارات اللحام الكامل. هذه المبادلات ربط طوق سهولة مع صلابة اللحام. توفر المال مع مرور الوقت للمستخدمين في مجالات التغيير السريع.
سير عمل عملية لحام خطوة بخطوة

بناء مبادل حرارة لوحة شبه ملحومة تبدأ مع التحضير القريب. يجب أن يتطابق كل جزء مع العمل’ احتياجات S. في غرانو، خطواتنا تناسب رغبات العملاء. نحن نستخدم تحليل العناصر المحدودة (FEA) من البداية مباشرة. يخمن الضغوط الحرارية في البناء الخاص.
تشكيل الصفيحة والإعداد الأولي
يبدأ العمل بتشكيل اللوحة. ختم العناية العالية أو تشكيل الماء أشكال الأوراق المعدنية الرقيقة. هذه تشتغل 0.5 إلى 1.0 مم سميكة. تتحول إلى أنماط موجة أو عظام السمك. هذه تعزيز الدوامة وتبادل الحرارة. الحفر الكيميائي قد يأتي بعد ذلك. إنه يسهل الشعور السطحي. هذا يتحرك السوائل من دون إلحاق الضرر باللحام. في مهمة بناء بحرية متأخرة ، استخدمنا لوحات التيتانيوم المحفورة بالليزر. رفعت معدلات تبادل الحرارة بنسبة 15%. وأعدوا الوجوه لحام آمن للماء.
العناية بالوجه ضرورية. الحصول على لوحات تنظيف الموجات الصوتية. يستخدمون المنظفات الأساسية لقطع الدهون. ثم يزيل التنشيط طبقات الصدأ والزيوت والقطع. هذا يوقف البقع السيئة التي تضعف اللحامات. هذا’ مفتاح في فرق النفط والغاز لدينا. هناك، بقايا الوقود تجلب مخاطر التراب.
تنفيذ لحام دقيق
بعد التحضير ، تتراكم الأوراق في حامل للتخطيط. هذا يحافظ على ثقوب الميناء والموجات مطابقة في حدود 0.1 ملم. يبدأ اللحام على لوحات مزوجة. يضرب التماسات الحافة ويعزز الميناء. يؤدي لحام TIG للفولاذ المقاوم للصدأ. يستخدم طرف التنغستن غير الذوبان وغاز حارس الأرجون. حشو يضيف في 0.5-2 كيلوغرام في الساعة. يتم ضبط الإعدادات مثل الطاقة (80-150 أ) ، والفولت (10-15 فولت) ، والسرعة (100-200 مم / دقيقة). نحن نستخدم صناديق الطاقة الإعدادية لهذا.
للاحتياجات السريعة ، يبرز لحام الليزر. يستخدم أسلوب Keyhole. هذا يحفر حتى عمق 2 ملم بأكثر من 1 متر في الدقيقة. في وظيفة نمو الأدوية ، اخترنا إعدادات الليزر الألياف. لقد لحموا لوحات سبيكة SMO 254. حفر كامل بدون رش. اللحام يستخدم حشوات النيكل في 800-1000 درجة مئوية. تناسب الوظائف الصغيرة ذات الحرارة المنخفضة ، مثل أنظمة البرد.
التبريد والعلاج بعد اللحام
مباشرة بعد اللحام ، تبرد في بقع بدون هواء لوقف الصدأ. ثم خفض الإجهاد التدفئة عند 600-800 درجة مئوية لمدة 1-2 ساعة. هذا يقلل من الضغوط التي تتركها الإطارات في العمل المتكرر. تعلمنا هذا من الاختبارات الأولى في خط الطاقة الأخضر لدينا.
تكامل الطقم
مع مجموعة لحام، EPDM أو Viton طوقات تناسب في أخدود قطع. الصحافة السيارات تفعل ذلك. الختم المزيج يسمح للموانئ الملحومة تأخذ وسائل الإعلام السيئة. مسارات الطقق تسمح بإصلاحات سريعة. هذا مهم لشركائنا الغذائيين الذين يتبعون قواعد HACCP.
هذه القائمة الخطوة، على شكل ملاحظات العملاء مع مرور الوقت، تعطي وحدات مع NTU أكثر من 4.0 في مساحات صغيرة. نحن نستمر في تعديل بناء على الاستخدام الحقيقي. على سبيل المثال، في إعداد مصنع كيميائي واحد، أضفنا فحوصات إضافية بعد التشكيل. هذا التقاط انحناءات صغيرة مبكرا. وفرت ساعات بعد ذلك. بشكل عام ، يشعر التدفق بثبات. كل جزء يربط بالجزء التالي بدون ثغرات.
اختيار المواد لأداء لحام مثالي
اختيارات للمواد تعيين وحدة’ حياة طويلة و مناسبة. هذا يبدو صحيحا في الإعدادات شبه الملحومة. اللحامات تأخذ الحرارة والضربات الكيميائية هناك.
لوحة ومواد حشو لحام
الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 304 و 316L قاعدة. إنهم يحاربون الصدأ واللحام بسهولة. بناء الحديد الناعم يقطع الشقوق الساخنة. بالنسبة للبقع الأسوأ ، تعطي الحديد الناعم للغاية مثل SMO 254 أو Hastelloy C-276 درجات قتال الحفرة فوق 40. أنواع التيتانيوم تتوهج في وظائف المياه النظيفة المالحة التي قمنا بها. يجلبون وزنا خفيفا وتناوبات آمنة للجسم.
حشوات اللحام تطابق أو تفوز قوة المعدن الأساسي. سلك ER316L لصفائح 316L يعطي سحب إضافي (العائد > 250 ميجا باس). في عمل الليزر، عمل الانضمام الذاتي. ولكن طرق النبض التحكم مزيج للوظائف المختارة للمعادن.
مواد الطقق للسلامة المختومة
بطاقات الخلف لحام مع المطاطات المناسبة للوظيفة. يناسب EPDM حلقات المياه / الجليكول في HVAC. يحمل الحرارة إلى 150 درجة مئوية. NBR يأخذ الزيوت في التبريد. PTFE يفوز في المهام الكيميائية. تتراوح درجة الحموضة بين 0-14. لعميل التكنولوجيا الحيوية’ المخدرات جعل الانزلاق، اخترنا كالريز المطاطات الفائقة. يستمر 5 سنوات في المذيبات السيئة.
الرسم البياني الخاص بنا يستخدم معلومات تدفق العملاء. يتحقق من قواعد ASTM. هذه التخفيضات احتمالات الفشل بنسبة 25٪ في عمليات حقيقية. نحن اختبار العينات أولا أيضا. في خط الغذاء ، بدلنا NBR لـ EPDM بعد التجارب. توقفت عن التورمات في البخار. هذه الخطوات تبقي الأمور آمنة وطويلة الأمد.
مراقبة الجودة والكشف: ضمان التميز في اللحام
الجودة تبقى في المقدمة والوسط في كل لحام في غرانو. تتجاوز فحوصاتنا ISO 9001 القسم الثامن من ASME لعتاد الضغط. نضيف توأمين رقميين لتخمين الجودة في المستقبل.
اختبار غير مدمر (NDT) لسلامة اللحام
صور الأشعة السينية وأدوات التحقق من الموجات تكتشف عيوب كبيرة مثل الثقوب أو عدم الانضمام إلى 1٪ من سمك الجدار. في فحص جديد لعميل كيميائي النفط، أظهرت الأشعة السينية الكاملة على الموانئ الرئيسية عدم وجود بقع سيئة في 500 لحام.
التحقق من الحجم مع أدوات الليزر التحقق من أطوال الساقين (2-3 مم) والبقع السميكة. إنها تتطابق مع حدود الخطة ± 0.2 مم.
التسرب وضمان المعادن
تسرب الهيليوم يطارد في 10 ^ -6 mbar · L / ثانية يثبت الختم. اختبارات ضغط المياه في 1.5x خطة تحميل العمل مثل العمل الحقيقي. عرض شرائح المعدن، تنظيف مع حمض الأوكساليك، تظهر إعدادات الحبوب وبناء المنطقة الحرارية. إنهم يتحققون من الحديد الدلتا عند 5-10٪ لأفضل قوة.
هذه طبقات التحقق تحمل معدل الذهاب الأول بنسبة 99.8٪. إنه يبني الثقة مع عملاء حقل الشريحة الذين لا يحتاجون إلى توقف.
نحن نسجل جميع البيانات أيضًا. لعملية صيدلانية واحدة، تتبعنا تحولات درجات الحرارة أثناء الاختبارات. ساعد على اكتشاف تعديل أداة صغيرة. الآن، التسريبات تنخفض أكثر.
عيوب اللحام الشائعة والحلول الاستباقية
يمكن أن تختبئ البقع السيئة حتى في الأماكن المراقبة. إليك طريقة إيقافهم في الأمام.
المسام: درع القوس
يتم محاربة ثقوب الهواء من الرياح أو الرطبة بواسطة حراس الأرجون / الهيليوم من غازين. نراقب النقاط الرطبة تحت -40 درجة مئوية. خبز الحشوات عند درجة حرارة 150 درجة مئوية لمدة ساعتين أولاً. هذا يجفف الأنواع الرطبة.
في دفعة، أضفنا المعجبين لقطع المسودات. سقطت الثقوب إلى النصف على الفور.
التشوه: إتقان إدارة الحرارة
الحرارة تنمو تنحني لوحات. نحن نقاتل مع أوامر لحام الخلفية ونعقد المشابك. انحناءات تبقى تحت 0.5 مم. نماذج الرياضيات دليل تعديلات. مثل وظائف الحرارة الشمسية.
الاندماج غير الكامل: تفوق السطح
جلود الصدأ تسبب عدم الانضمام. قوية نظيفة وفرشة العمل تأكد من الروابط النظيفة. أدوات العين التلقائية علم الأوساخ قبل اللحام.
نحن نخفض إعادة العمل بنسبة 60٪ بهذه الطريقة. الوحدات الأخيرة خطط الماضي.
نصيحة إضافية: تدريب لحام على مجموعات صغيرة. يكتشف الأنماط بسرعة. في فريق واحد، هذا التقاط مشكلة تدفق الغاز في وقت مبكر.
استنتاج: لحام دقيق لأعلى أداء
عمل اللحام في مبادلات الحرارة الصفيحة شبه الملحومة يحتاج إلى مزيج من المهارات والحقائق. من الرعاية TIG إلى الليزر سريع، كل الراحة على اختيارات المواد الجيدة ومشاهدة. في غرانو، هذه المعرفة تناسب تجارتك. إنه يحمي الصيدلة نظيفة أو يسلس الأغذية الآمنة. من خلال قيادة هذه ، نساعد العملاء على توفير 20-30٪ على الطاقة. متوسط الوقت بين الفشل يصل إلى 10 سنوات في الأماكن السيئة.
تعيين إلى رفع تبادل الحرارة الخاص بك؟ وصل إلى بنائنا فريق للدردشة المناسبة. دعونا’ انضم إلى الخطوة التالية في عملك.
أسئلة متكررة
س: ما الذي يجعل مبادلات الحرارة الصفيحة شبه الملحومة مناسبة لتطبيقات التآكل؟
ج: لحامهم الجزئي يخلق قنوات معزولة وقوية للسوائل العدوانية ، جنبا إلى جنب مع مرونة مغلقة للصيانة ، مثالية للمواد الكيميائية أو التبريد - ميزات نحن ’ تم تحسينها للعملاء في قطاعي البتروكيماويات والألبان.
س: كيف يقارن لحام TIG مع لحام الليزر في الإنتاج شبه الملحوم؟
ج: تقدم TIG التحكم المتفوق للسبائك السميكة ولكن بسرعات أبطأ. الليزر يتفوق في الأتمتة والحد الأدنى من التشوه للألواح الرقيقة. نختار بناء على حجم المشروع ، كما هو الحال في خطوطنا الصيدلانية عالية السرعة التي تفضل الليزر.
س: ما هي اختبارات الجودة الأساسية بعد اللحام؟
ج: تشمل الفحوصات الرئيسية الأشعة السينية / UT للعيوب واختبار الضغط للتسريبات والتحليل المعدني لسلامة الهياكل الدقيقة ، وضمان الامتثال لمواصفات ASME ومواصفات العميل لأداء عدم الفشل.