औद्योगिक कंडेंसर प्लेट हीट एक्सचेंजर का चयन | ग्रानो

औद्योगिक कंडेंसर का चयन उसकी कार्यसूची, रेफ्रिजरेंट या प्रक्रिया-वाष्प की स्थिति, शीतलन माध्यम की गुणवत्ता, स्वीकार्य दबाव में कमी, दूषित पदार्थों के जमाव की संभावना, रखरखाव की सुविधा और स्थापना संबंधी बाधाओं को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए। प्लेट-आधारित संरचना तभी उपयुक्त होती है जब परियोजना-विशिष्ट स्थितियाँ उसकी सत्यापित परिचालन सीमाओं से मेल खाती हों। अनाजप्लेट हीट एक्सचेंजर, ब्रेज़्ड प्लेट हीट एक्सचेंजर और फुली वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर पृष्ठों में उन उत्पाद श्रेणियों का वर्णन किया गया है जिनका कंडेंसर उपयोग के लिए मूल्यांकन किया जा सकता है; ये सभी औद्योगिक कंडेंसर के लिए सर्वमान्य विकल्प नहीं हैं। खरीद से पहले इच्छित कंडेंसिंग सेवा, सामग्री, डिज़ाइन कोड और परिचालन सीमा की पुष्टि कर लें।

औद्योगिक कंडेंसर के लिए प्लेट हीट एक्सचेंजर की आवश्यकता को कौन सी परिचालन स्थितियाँ परिभाषित करती हैं?

पहली समीक्षा में यह निर्धारित किया जाना चाहिए कि कंडेंसर को प्रत्येक अपेक्षित परिचालन स्थिति में क्या कार्य करना चाहिए। केवल नाममात्र क्षमता से यह पता नहीं चल सकता कि वाष्प भार, शीतलन माध्यम का तापमान, गैर-संघनीय पदार्थ, प्रवाह या दबाव में परिवर्तन होने पर प्लेट हीट एक्सचेंजर स्थिर रहेगा या नहीं।

ऊष्मा भार और तापमान की स्थितियाँ कंडेंसर के चयन को कैसे प्रभावित करती हैं?

आवश्यक ऊष्मा क्षमता, संघनन या प्रक्रिया-वाष्प प्रवेश की स्थितियाँ, संघनित जल निकास की स्थितियाँ, शीतलन माध्यम का तापमान, द्रव के गुणधर्म और प्रवाह दर दर्ज करें। तापमान दृष्टिकोण, वाष्प की गुणवत्ता या शुष्कता अंश (जहाँ लागू हो), असंघनित सामग्री और स्वीकार्य दाब अवक्षेप को परिभाषित करें। यदि स्थितियाँ मौसम, उत्पादन दर या उत्पाद श्रेणी के अनुसार बदलती हैं, तो आकार निर्धारण शुरू करने से पहले उन मामलों को भी शामिल करें। अपूर्ण डेटा से एक ऐसी इकाई बन सकती है जो एक नाममात्र बिंदु को तो पूरा करती है लेकिन अन्यत्र आवश्यक संघनन क्षमता को पूरा नहीं करती।

शीतलन माध्यम की गुणवत्ता और प्रवाह क्यों मायने रखते हैं?

शीतलन जल में निलंबित ठोस पदार्थ, उपचार रसायन, खनिज या जैविक संदूषक हो सकते हैं। ये कारक सामग्री अनुकूलता, चैनल चयन, संदूषण की मात्रा, सफाई की आवृत्ति और दबाव में कमी को प्रभावित करते हैं। प्रवाह स्थिरता भी महत्वपूर्ण है: खराब वितरण, कम वेग या परिवर्तनशील प्रवाह ऊष्मा स्थानांतरण, संघनन जल निकासी और हाइड्रोलिक व्यवहार को बदल सकते हैं। प्लेट हीट एक्सचेंजर के चयन के आधार में मौसमी शीतलन माध्यम के तापमान और जल गुणवत्ता संबंधी डेटा को शामिल करें।

अनुमेय दबाव में गिरावट की समीक्षा कैसे की जानी चाहिए?

एक कंडेंसर ऊष्मीय क्षमता को तो पूरा कर सकता है, लेकिन अत्यधिक हाइड्रोलिक प्रतिरोध उत्पन्न कर सकता है। उपलब्ध पंप या कंप्रेसर क्षमता, कंट्रोल वाल्व की आवश्यकताओं और सर्किट के बाकी हिस्सों के आधार पर दबाव-गिरावट की सीमा निर्धारित करें। वाष्प संघनन के लिए, वाष्प पक्ष में दबाव हानि का ध्यान रखें क्योंकि यह संतृप्ति तापमान और सिस्टम नियंत्रण को प्रभावित कर सकता है। पूर्ण-लोड मान स्वीकार करने के बजाय, डिज़ाइन, सामान्य, न्यूनतम और प्रासंगिक क्षणिक प्रवाह पर जाँच का अनुरोध करें।

तरल पदार्थ, दबाव और तापमान किस प्रकार प्लेट हीट एक्सचेंजर के चयन को सीमित करते हैं?

एक बार जब उद्देश्य स्पष्ट हो जाए, तो रासायनिक अनुकूलता, चरण व्यवहार, यांत्रिक स्थितियों और रिसाव या क्रॉस-संदूषण के परिणामों की जांच करके संरचना को सीमित करें। इन जांचों में द्रव परिपथों और उनसे संपर्क करने वाली प्रत्येक सामग्री को शामिल किया जाना चाहिए।

तरल पदार्थों की अनुकूलता के बारे में आपको क्या-क्या जांचना चाहिए?

प्रक्रिया द्रव, रेफ्रिजरेंट या प्रक्रिया वाष्प, संघनन, शीतलन माध्यम, सांद्रता, संदूषक और सफाई रसायनों की पहचान करें। फिर प्रस्तावित प्लेट, गैस्केट, ब्रेज़ मिश्र धातु, वेल्ड धातु, फ्रेम और कनेक्शन सामग्री की उस संयोजन के आधार पर समीक्षा करें। अनुकूलता वास्तविक तापमान, दबाव, सांद्रता और चक्र आवृत्ति को दर्शाती है, न कि किसी सामान्य द्रव नाम को। खरीद से पहले लिखित सामग्री विवरण, संक्षारण संबंधी अनुमान और रिसाव-पता लगाने संबंधी प्रावधानों की मांग करें।

गैस्केटेड प्लेट हीट एक्सचेंजर कंडेंसर सेवा के लिए कब उपयुक्त विकल्प होता है?

एक गैस्केटेड प्लेट हीट एक्सचेंजर कॉम्पैक्ट संरचना, कॉन्फ़िगर करने योग्य प्रवाह व्यवस्था और निरीक्षण या सफाई के लिए सुलभता जैसी आवश्यकताएँ होने पर इसका उपयोग किया जा सकता है। इसमें नालीदार धातु की प्लेटें होती हैं जिनमें गैस्केट द्वारा अलग किए गए वैकल्पिक चैनल होते हैं, जिन्हें एक फ्रेम में असेंबल किया जाता है। कंडेंसर की सर्विसिंग के लिए, वाष्प वितरण, संघनित जल निकासी, गैर-संघनित पदार्थों का निष्कासन, अनुमेय दबाव में कमी, गैस्केट की अनुकूलता और सर्विसिंग क्लीयरेंस की जाँच करें। यह उत्पाद परिवार एक उपयुक्त अनुप्रयोग है, न कि शेल-एंड-ट्यूब या अन्य कंडेंसर डिज़ाइनों का सार्वभौमिक प्रतिस्थापन।

उपयुक्तता अभी भी विन्यास-विशिष्ट थर्मल गणना और सत्यापित दबाव, तापमान, द्रव, कनेक्शन, कोड और कार्य संबंधी आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

कंडेंसर सेवा के लिए ब्रेज़्ड प्लेट हीट एक्सचेंजर पर कब विचार किया जाना चाहिए?

ए ब्रेज़्ड प्लेट हीट एक्सचेंजर यह कॉम्पैक्ट, गैस्केट-मुक्त संरचना प्रदान करता है, जिसमें प्लेटों को संपर्क बिंदुओं पर ब्रेज़ मिश्र धातु द्वारा जोड़ा जाता है। इस पर तब विचार किया जा सकता है जब प्रक्रिया पर्याप्त रूप से स्वच्छ हो, ब्रेज़ मिश्र धातु और प्लेट सामग्री संगत हों, और इकाई का प्रमाणित दबाव और तापमान दायरा कार्य को पूरा करता हो। कम फ़ाउलिंग गुणांक को खरीद का पर्याप्त प्रमाण न मानें: फ़ाउलिंग का जोखिम तरल पदार्थ, निलंबित ठोस पदार्थों की मात्रा, स्केल या जैविक तंत्र, तेल या प्रक्रिया से निकलने वाले अवशेष, वेग, तापमान, निस्पंदन, जल उपचार, चैनल की ज्यामिति और सफाई विधि पर निर्भर करता है। आपूर्तिकर्ता से प्रस्तावित मॉडल के लिए उपयोग किए गए फ़ाउलिंग भत्ते और डिज़ाइन आधार के बारे में पूछें।

क्योंकि गैस्केटेड फ्रेम की तरह ब्रेज़्ड कोर को सामान्यतः खोला नहीं जाता, इसलिए यांत्रिक निरीक्षण, मैन्युअल सफाई, गैस्कट प्रतिस्थापन और फील्ड मरम्मत सीमित हैं। पुष्टि करें कि क्या अनुमोदित सीआईपी या फ्लशिंग प्रक्रिया तरल पदार्थ, ब्रेज़ मिश्र धातु और प्लेट सामग्री के अनुकूल है; अन्यथा, यह मानकर न चलें कि यूनिट की मरम्मत की जा सकती है, बल्कि निगरानी, ​​अतिरिक्त क्षमता, लीड टाइम और प्रतिस्थापन की योजना बनाएं।

कौन सा कंडेंसर कॉन्फ़िगरेशन दबाव, तापमान और रखरखाव की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है?

दबाव और तापमान की सीमाओं पर निर्माण, रसायन विज्ञान, निरीक्षण, क्षणिक स्थितियों और सेवा पहुंच के साथ विचार किया जाना चाहिए। उच्च निर्धारित सीमा का अर्थ यह नहीं है कि कोई कॉन्फ़िगरेशन बेहतर विकल्प है; सटीक मॉडल और सामग्री के लिए डिज़ाइन दबाव, डिज़ाइन तापमान, वैक्यूम केस, चक्रीय कार्य और लागू कोड की पुष्टि करना आवश्यक है।

कठिन परिस्थितियों में पूरी तरह से वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर कब उपयुक्त होता है?

ए पूर्णतः वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर यह एक विशेष गैस्केट-मुक्त विकल्प है जिस पर तब विचार किया जा सकता है जब सत्यापित कार्य, दबाव, तापमान, थर्मल साइक्लिंग और रिसाव संबंधी आवश्यकताएं गैस्केट युक्त डिज़ाइन की व्यावहारिक सीमा से अधिक हों। विपणन सामग्री से सामान्य दबाव, तापमान, क्षमता या दक्षता के आंकड़े खरीद विनिर्देश में शामिल न करें। आपूर्तिकर्ता के दस्तावेज़ों और परियोजना-विशिष्ट गणना के माध्यम से सटीक मॉडल, सामग्री, वेल्ड डिज़ाइन, परीक्षण आधार, कोड और संचालन स्थिति की पुष्टि करें।

प्रकाशित किए गए किसी भी आंकड़े के लिए परियोजना-विशिष्ट इंजीनियरिंग सत्यापन आवश्यक है। खरीद से पहले लागू कॉन्फ़िगरेशन, सामग्री, डिज़ाइन आधार, निरीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि, सफाई प्रक्रिया, दबाव परीक्षण और मरम्मत या प्रतिस्थापन दृष्टिकोण की पुष्टि करें।

गैस्केटेड, ब्रेज़्ड और पूरी तरह से वेल्डेड विकल्पों की तुलना कैसे की जानी चाहिए?

समान कार्य क्षमता, तरल पदार्थ, स्वीकार्य दबाव में कमी, परिचालन सीमा, संदूषण संबंधी अनुमान और रखरखाव योजना का उपयोग करके प्रत्येक विकल्प की तुलना करें। गैस्केटेड संरचना प्लेट पैक तक पहुंच प्रदान करती है। ब्रेज़्ड संरचना में फील्ड गैस्केट्स की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन इससे खोलने, निरीक्षण और मरम्मत में सीमाएं आ जाती हैं। पूरी तरह से वेल्डेड संरचना विभिन्न दबाव, तापमान या रिसाव संबंधी आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हो सकती है, बशर्ते कॉन्फ़िगरेशन-विशिष्ट सत्यापन किया जाए। तुलना में प्रतिस्थापन संबंधी प्रभाव, संयंत्र का डाउनटाइम, स्पेयर पार्ट्स की रणनीति और फ़िल्टरेशन या सफाई की लागत को शामिल करें।

खरीद निर्णय तालिका: औद्योगिक कंडेंसर के लिए प्लेट हीट एक्सचेंजर विन्यास

इस मैट्रिक्स का उपयोग स्क्रीनिंग सहायता के रूप में करें, न कि ड्यूटी-शीट गणना के विकल्प के रूप में। सभी दबाव और तापमान सीमाएँ परियोजना-विशिष्ट रहेंगी।

कौन-कौन सी यांत्रिक और स्थापना संबंधी जाँचें पूरी की जानी चाहिए?

कनेक्शन की दिशा, आकार, पाइप रूटिंग, सपोर्ट, ड्रेनेज, वेंटिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और सर्विस क्लीयरेंस की जांच करें। एक कॉम्पैक्ट कंडेंसर को भी आइसोलेशन, निरीक्षण, उठाने और रखरखाव के लिए जगह की आवश्यकता होती है। तापमान चक्रण, कंपन, थर्मल विस्तार, कनेक्शन लोड, नियंत्रण एकीकरण, कंडेनसेट हैंडलिंग, नॉन-कंडेनसेबल वेंटिंग और कंपोनेंट हटाने के लिए पहुंच की समीक्षा करें।

कंडेंसर के चयन में गंदगी और परिवर्तनशील भार को कैसे शामिल किया जाना चाहिए?

वास्तविक संयंत्रों में शायद ही कभी निरंतर कार्यक्षमता पर पूरी तरह से स्वच्छ तरल पदार्थों का उपयोग होता है। इसलिए, संदूषण व्यवहार, चरण परिवर्तन और भार में भिन्नता प्रारंभिक संरचना और दीर्घकालिक रखरखाव योजना दोनों को प्रभावित कर सकती है।

फाउल होने का खतरा चयन प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करता है?

संभावित जमाव और उसके स्रोत की पहचान करें: खनिज परत, निलंबित ठोस पदार्थ, जैविक वृद्धि, तेल, संक्षारण उत्पाद, या प्रक्रिया से बचा हुआ अवशेष। फिर ठोस पदार्थों के आकार और सांद्रता, श्यानता, तापमान, वेग, उपचार, निस्पंदन और जमाव बनने की प्रक्रिया का दस्तावेजीकरण करें। जमाव ऊष्मा स्थानांतरण को कम कर सकता है, चैनलों को अवरुद्ध कर सकता है और दबाव में गिरावट ला सकता है। जोखिम का मिलान चैनल की ज्यामिति, वेग सीमा, संदूषण सीमा, निगरानी और उपलब्ध यांत्रिक या सीआईपी सफाई विधि से करें। कम संदूषण गुणांक मात्र चयन या खरीद का पर्याप्त आधार नहीं है।

मौसमी या आंशिक भार संचालन के लिए आपको किन चीजों की समीक्षा करनी चाहिए?

डिजाइन, सामान्य, न्यूनतम और मौसमी स्थितियों में प्रदर्शन जांच का अनुरोध करें। शीतलन माध्यम के तापमान, प्रक्रिया प्रवाह, उत्पादन कार्यक्रम, वाष्प भार, गैर-संघनीय पदार्थों और परिवर्तनीय प्रवाह में होने वाले परिवर्तनों पर विचार करें। कम भार पर नियंत्रण वाल्व, बाईपास लाइनें और पंप नियंत्रण स्थिर रहने चाहिए, जबकि वाष्प वितरण और संघनित जल निकासी स्वीकार्य स्तर पर होनी चाहिए। प्रस्तावित विन्यास और परिपथ के लिए न्यूनतम प्रवाह और टर्नडाउन आवश्यकताओं का सत्यापन किया जाना चाहिए।

रखरखाव संबंधी आवश्यकताएं जीवनचक्र लागत को कैसे प्रभावित करती हैं?

लाइफसाइकिल प्लानिंग में निरीक्षण पहुंच, सफाई प्रक्रियाएं, कंपोनेंट रिप्लेसमेंट, स्पेयर पार्ट्स, डाउनटाइम, तकनीशियन की क्षमता और अपशिष्ट प्रबंधन को शामिल किया जाना चाहिए। एक सर्विस करने योग्य गैस्केटेड यूनिट, एक कॉम्पैक्ट ब्रेज़्ड यूनिट और एक पूरी तरह से वेल्डेड यूनिट अलग-अलग रखरखाव और आउटेज जोखिम पैदा करती हैं। इसलिए औद्योगिक कंडेंसर का चयन केवल खरीद-मूल्य तुलना के आधार पर नहीं, बल्कि एक दस्तावेजित रखरखाव और प्रतिस्थापन योजना की आवश्यकता होती है।

अंतिम खरीद समीक्षा में क्या-क्या शामिल होना चाहिए?

अंतिम समीक्षा में प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं को ट्रैक करने योग्य तकनीकी प्रश्नों में परिवर्तित किया जाना चाहिए। इससे आपकी टीम को प्रस्तावों की तुलना करने, अनुमानों की पहचान करने और सत्यापित रेटिंग को अस्थायी या विपणन संबंधी कथनों से अलग करने में मदद मिलती है जो संचालन को प्रभावित कर सकते हैं।

आपको किन तकनीकी दस्तावेजों का अनुरोध करना चाहिए?

हीट लोड, फेज या रेफ्रिजरेंट की स्थिति, फ्लूइड केमिस्ट्री, तापमान, प्रवाह दर, ऑपरेटिंग और डिज़ाइन की स्थितियाँ, स्वीकार्य प्रेशर ड्रॉप, फाउलिंग मैकेनिज्म, सॉलिड डेटा, लोड रेंज और इंस्टॉलेशन संबंधी बाधाओं को कवर करने वाली एक पूर्ण ड्यूटी शीट का अनुरोध करें। ड्राइंग, सामग्री की जानकारी, साइजिंग गणना, प्रेशर ड्रॉप डेटा, प्रमाणित ऑपरेटिंग सीमाएँ, कोड और परीक्षण संबंधी जानकारी, निरीक्षण आवश्यकताएँ, सफाई निर्देश और मरम्मत या प्रतिस्थापन योजना प्राप्त करें।

आपूर्तिकर्ताओं की प्रतिक्रियाओं का मूल्यांकन कैसे किया जाना चाहिए?

यह सुनिश्चित करें कि प्रस्तावित इकाई सभी परिचालन स्थितियों को कवर करती है। सामग्री, गैस्केट या ब्रेज़/वेल्ड की अनुकूलता, सफाई रसायन, कनेक्शन, उपकरण, उपयोगिताएँ, रखरखाव पहुँच और स्थापना संबंधी जिम्मेदारियों की पुष्टि करें। बहिष्करणों की सावधानीपूर्वक समीक्षा करें। यह पूछें कि कौन से अनिश्चित या परिवर्तनशील प्रक्रिया इनपुट विन्यास, आकार, परिचालन सीमा या कीमत को प्रभावित कर सकते हैं। आपूर्तिकर्ता से फाउलिंग भत्ता और चैनल ज्यामिति के लिए उपयोग की गई मान्यताओं की पहचान करने की अपेक्षा करें।

इससे औद्योगिक कंडेंसर के चयन में किस प्रकार सहायता मिलती है?

अंतिम निर्णय एक दस्तावेजीकृत इंजीनियरिंग निर्णय है, न कि कोई सामान्य रैंकिंग। गैस्केटेड प्लेट यूनिट एक उपयुक्त विकल्प हो सकती है जहाँ कॉम्पैक्टनेस, कॉन्फ़िगरेशन में लचीलापन और सफाई की सुविधा संयंत्र की आवश्यकताओं के अनुरूप हो। ब्रेज़्ड और पूरी तरह से वेल्डेड विकल्प विभिन्न यांत्रिक, रासायनिक, दबाव, तापमान और रखरखाव प्राथमिकताओं के लिए उपयुक्त हो सकते हैं। सही विकल्प वह कॉन्फ़िगरेशन है जिसका सत्यापित थर्मल और यांत्रिक आधार परिचालन डेटा और जीवनचक्र योजना से मेल खाता हो।

ग्रानो के साथ अपनी कंडेंसर संबंधी आवश्यकताओं पर चर्चा करें

एक केंद्रित आवेदन समीक्षा की शुरुआत संपूर्ण, उपयोगी प्रक्रिया डेटा से होती है। चर्चा से पहले उस जानकारी को तैयार करने से तकनीकी अनिश्चितता कम होती है और प्रस्तावों की तुलना अधिक सार्थक हो जाती है।

अपने परिचालन डेटा को तैयार करें

ड्यूटी, रेफ्रिजरेंट या प्रोसेस-वेपर की स्थिति, द्रव रसायन, दबाव, तापमान, प्रवाह दर, दबाव-गिरावट सीमा, फाउलिंग एक्सपोजर, ठोस डेटा, लोड रेंज, कनेक्शन, कंडेनसेट आवश्यकताएं और उपलब्ध स्थापना स्थान को संकलित करें।

आवेदन की समीक्षा का अनुरोध करें

उन विवरणों को उचित माध्यम से साझा करें। कंडेंसर एप्लिकेशन संपर्कप्रस्तावित विन्यास, मान्यताएं, परिचालन सीमाएं, सामग्री विवरण, दूषण भत्ता, सफाई और रखरखाव की आवश्यकताएं, और आकार निर्धारण का आधार ऐसे प्रारूप में मांगें जिसे आपकी इंजीनियरिंग और खरीद टीमें समीक्षा कर सकें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

औद्योगिक कंडेंसर के लिए प्लेट हीट एक्सचेंजर का चयन करने से पहले कौन से परिचालन संबंधी डेटा की आवश्यकता होती है?

आपको ऊष्मा क्षमता, वाष्प या रेफ्रिजरेंट की स्थिति, द्रव के गुण और रसायन, प्रवेश और निकास तापमान, प्रवाह दर, परिचालन और डिज़ाइन दबाव, तापमान सीमा, अनुमेय दबाव में कमी, संदूषण तंत्र, ठोस पदार्थ की मात्रा, भार में भिन्नता और स्थापना संबंधी बाधाओं की जानकारी चाहिए। जहां लागू हो, वहां सामान्य, न्यूनतम, अधिकतम और मौसमी स्थितियों को भी शामिल करें।

क्या प्लेट हीट एक्सचेंजर हर औद्योगिक कंडेंसर अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है?

नहीं। प्लेट हीट एक्सचेंजर तभी उपयुक्त होता है जब उसकी संरचना, चैनल ज्यामिति, सामग्री, फेज हैंडलिंग और सत्यापित परिचालन सीमाएं अनुप्रयोग के अनुरूप हों। प्लेट आधारित संरचना को कंडेंसर के रूप में विचार करने से पहले दबाव, तापमान, द्रव अनुकूलता, गंदगी, ठोस पदार्थ, दबाव में कमी, सफाई की सुविधा, संघनन जल निकासी और स्थापना की स्थितियों की जांच अवश्य कर लें।

कंडेंसर के चयन पर गंदगी जमा होने और सफाई संबंधी आवश्यकताओं का क्या प्रभाव पड़ना चाहिए?

संभावित जमाव, उनके स्रोत और उपलब्ध सफाई विधि का अनुमान लगाएं। अधिक गंदगी जमा होने की संभावना होने पर निरीक्षण और सफाई की सुविधा वाली संरचना, बड़े या अधिक उपयुक्त चैनल आकार, निस्पंदन या जल उपचार में बदलाव को प्राथमिकता दी जा सकती है। जहां किसी यूनिट को खोला या मरम्मत नहीं किया जा सकता है, वहां सीआईपी अनुकूलता, निगरानी, ​​अतिरिक्त क्षमता, पूर्व सूचना समय और प्रतिस्थापन योजना विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाती है।