শিল্প তরল ব্যবস্থাপনা এবং তাপ নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে, প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার (পিএইচই) শক্তি ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে ক যাইহোক, ধারাবাহিক উৎপাদন প্রক্রিয়ার মূল টুকরা হিসাবে, এটি সবচেয়ে বিরক্তিকর এবং বিপজ্জনক সমস্যাগুলির মধ্যে একটির সাথে মিলেঃ অভ্যন্তরীণ ফুটিএটি ক্রস-কনটিমেশন নামেও পরিচিত।

যেহেতু প্রায়শই ফুটো বা তরল পালানোর কোন স্পষ্ট সূত্র নেই, এই ধরনের সমস্যা বেশ কার্যকরভাবে লুকানো থাক কারখানার কর্মীরা সাধারণত সমস্যাটি কেবল সেটআপের লাইনের নিচে বড় পরিবর্তনগুলি দেখানোর পরেই সনাক্ মানের তাপ স্থানান্তর সরঞ্জাম এবং খুচরা উপাদান তৈরি করার ক্ষেত্রে ব্যাপক জ্ঞান সহ একটি আন্তর্ গ্রানো অভ্যন্তরীণ ফুটো যে প্রধান ঝুঁকি উপস্থাপন করে।

এই পুরোপুরি নিবন্ধটি প্লেট তাপ বিনিময়কারীদের মধ্যে লুকানো অভ্যন্তরীণ ফুটির পেছনে প্রকৃত কারণগুলি অন্বেষণ করবে, সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ আমরা পাঠকদের বুঝতে সাহায্য করতে চাই যে কিভাবে তাদের সিস্টেমগুলি মসৃণ এবং নিরাপদে চালানো যায়, বাস্তব বিশ্বের অন্তর্দৃষ্ট

1. অদৃশ্য হুমকি: অভ্যন্তরীণ ফুটো সাধারণ লক্ষণ

অভ্যন্তরীণ ফুটির প্রধান ঝুঁকি এটি সনাক্তকরণ এড়ানোর উপায় থেকে আসে। কারখানার দলগুলি সাধারণত সমস্যাটি লক্ষ্য করে যখন এটি প্রক্রিয়ার পরবর্তী অংশগুলিকে প্রভাব সাধারণ সতর্কতা লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি, যা ডিভাইসের ভেতরে একটি সম্ভাব্য সমস

কুলিং সিস্টেম অস্বাভাবিকতা: কুলিং টাওয়ারের জল হঠাৎ করে রঙ পরিবর্তন হয়, বুদবুদ শুরু হয়, অথবা কোনও সুস্পষ্ট ট্রিগার ছাড়াই কাজ করা রাসায়নিক পদার

জল গুণমান মেট্রিক্সে স্পাইক: বৈদ্যুতিক পরিবাহকতার দ্রুত, বিভ্রান্তিকর বৃদ্ধি বা পরিষ্কার জল বা প্রক্রিয়াকৃত জলের ব্যবস্থায় অ্যাস

দূষিত পণ্য ব্যাচ: খাদ্য প্রস্তুতি, পানীয় তৈরি বা ঔষধ উৎপাদনের মতো কঠোর স্বাস্থ্যবিধি ক্ষেত্রে, ব্যয়বহুল পণ্যের ব্যাচগুলি স্ক্র্যাপ হতে পা

সিস্টেম চাপ ভারসাম্যহীনতা: উচ্চ চাপের দিক থেকে তরলগুলি নিম্ন চাপের দিকে ফুটে যায়, নিম্ন চাপের পাইপ নেটওয়ার্কে অসম চাপের সুইং তৈরি করে।

এই লক্ষণগুলি সময়ের সাথে সাথে ধীরে ধীরে তৈরি হতে পারে, এবং তাদের ব্রাশ করা প্রায়ই পরে আরও খারাপ সমস্যার দিকে পরিচালিত করে তরলের একটি ছোট মিশ্রণ সম্পূর্ণ সমাবেশ লাইনগুলি বন্ধ করতে পারে, বিলম্ব এবং উচ্চতর খরচ আনতে পারে। গ্রানো’ দলের সদস্যরা সবসময় ভবিষ্যতে বড় মাথাব্যথা এড়াতে এই প্রাথমিক ইঙ্গিতগুলির উপর নজর রাখার মূল্যের কথা উ তাদের শীঘ্রই ধরে ধরে, অপারেটররা উৎপাদনকে ট্র্যাকে রাখার সময় সময়, অর্থ এবং প্রচেষ্টা সঞ্চয়

2. সবচেয়ে বড় ভুল ধারণা: “ It’ শুধু একটি ভাঙা Gasket”

যখন ক্রস-দূষণের লক্ষণ পপ আপ হয়, তখন কম অভিজ্ঞ শ্রমিকরা তাদের মনে একটি সহজ সমাধানের দিকে লাফ দেয়ঃ “ রাবার সিলগুলো অবশ্যই খারাপ হয়ে গেছে। ”

এই দ্রুত চিন্তাটি একটি প্রধান উপায়ে বিষয়টি মিস করে যখন আপনি এটিকে একটি প্রকৌশল কোণ থেকে তাকেন। কঠিন, ভালভাবে তৈরি প্লেট তাপ বিনিময়কারীযেমন গ্রানো নির্মাণ করে, একটি ব্যবহার করুন ডাবল সীল নকশা এবং A “ ফুটো সংকেত খাঁজ” প্রবেশদ্বারের কাছাকাছি। এই স্মার্ট সেটআপ নিশ্চিত করে যে যখন প্রধান সীলটি আউট দেয়, তরলটি সংকেত পথ অনুসরণ করে এবং মেশিনের বাইরে থেকে নিরাপ এতে তারা সরাসরি প্রতিবেশী চ্যানেলে যাবে না।

সুতরাং, অভ্যন্তরীণ ফুটোর বেশিরভাগ বাস্তব ক্ষেত্রে, সিল সমস্যাগুলি অপরাধী নয়। পরিবর্তে, প্রকৃত সমস্যাটি থে ধাতু প্লেট নিজেই গর্ত বা বিরতি পেতে.

এই মূল পার্থক্য দেখতে গোষ্ঠীগুলিকে তাদের প্রচেষ্টাকে সঠিক সমাধানের দিকে লক্ষ্য করা অনেক উদ্ভিদ সিল বিনিময়ে ঘন্টা হারায় যখন প্রকৃত ত্রুটি প্লেটগুলির সাথে রয়েছে, যা একই ব্যর্থতা ফিরিয়ে আনে এবং মেরামতের থেকে Grano’ হ্যান্ডস-অন কাজ, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে শুরু থেকেই ঠিক চেক করা অপচয় কাজ এবং নগদ একটু কমিয়ে দিতে পারে। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র তাত্ক্ষণিক উদ্বে

3. প্লেট জারা এবং ছিদ্রণ গভীর প্রক্রিয়া

তাপ বিনিময়ে সেরা ফলাফল পেতে, PHE প্লেটগুলি বেশ পাতলা থাকে, সাধারণত 0.4 মিমি থেকে 0.6 মিমি বেধ পরিমাপ করে। যদিও এই পাতলা নির্মাণ দুর্দান্ত তাপ প্রবাহের জন্য অনুমতি দেয়, এটি উপাদান উপর অনেক চাপ রাখে’ জারা প্রতিরোধ করার ক্ষমতা।

পিটিং জারা এবং ক্লোরাইড

এমনকি 316L স্টেইনলেস স্টীলের মতো কঠোর জিনিসগুলিও উষ্ণ অবস্থায় ক্লোরাইড কণা (Cl-) দিয়ে পূর্ণ শীতল জলের সাথে যোগাযোগের এই ফোকাস পরিধান মাত্র অল্প সময়ের মধ্যে একটি 0.5mm প্লেট মাধ্যমে ঠিক খেতে পারেন।

প্রকৃত ব্যবহারের সময়, ধাতু’ এর পৃষ্ঠ, ছোট গর্ত তৈরি করে যা তাপ এবং গতির সাথে দ্রুত বৃদ্ধি পায়। যে সাইটগুলো নলের জল বা পুনর্ব্যবহৃত তরল ব্যবহার করে তারা যদি নিয়মিত পরীক্ষা না করে তবে প্রায়শই এই সমস্যা গ্রানো প্রকৃত ক্ষতির আগে ক্লোরাইডের পরিমাণ বৃদ্ধি পাওয়ার জন্য নিয়মিত ভিত্তিতে পানি পরীক্ষা করার পরামর্শ এই ধরনের পদক্ষেপগুলি প্লেটগুলির অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং পুরো ইউনিটের জীবন বাড়াতে সাহায্য করে।

ক্রেভিস জারা

যেখানে নিকটবর্তী প্লেটগুলির শিখরগুলি একসাথে স্পর্শ করে এবং চাপে, ধীরে ধীরে পানির গতি ময়লা এবং স্কেলগুল এই গঠন অক্সিজেনকে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, যা ব্যাটারির মতো রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া শুরু করে। এই স্পর্শ স্পটগুলিতে ধাতব দ্রুত ভেঙে গেছে এবং গর্ত গঠন করে।

ফাঁক জারা চুপচাপে চলে যায় কারণ এই ফাঁকটি সাধারণ দৃষ্টি থেকে ক্ষতিটি লুকায়। কয়েক সপ্তাহ বা মাসের মধ্যে, একটি ছোট খোলা একটি বড় অশ্রুতে পরিণত হয়, তরল ফুটে যায়। ভাল প্রবাহের হার এবং পরিষ্কার করার সময়সূচীর সাথে মিলিত থাকা এই ধরনের গঠনটি প্রথম স্থানে থেকে বন্ধ করার জন্য ভা এই অনুশীলনগুলি অনুসরণ করা অপারেটররা তাদের সরঞ্জামগুলিকে অপ্রত্যাশিত সমস্যা ছাড়াই বেশি সময় ধরে চলতে পারে।

রিয়েল-ওয়ার্ল্ড কেস স্টাডিঃ “ নিরাপদ” ক্লোরাইড বিভ্রান্তি

একটি রাসায়নিক কারখানা শীতল জল এবং প্রধান কাজ করা তরল মধ্যে অদ্ভুত মিশ্রণের মুখোমুখি হয়েছিল। বাইরের দিকে চেক করার ফলে কোনো ফুটো দেখা যায়নি। যখন তারা তাপ বিনিময়কারী খুলে, Grano’ বিশেষজ্ঞরা 316L স্টেইনলেস স্টীল প্লেটগুলির রিজ যোগাযোগের এলাকায় ছোট ছিদ্র খুঁজে পেয়েছেন

ক্লোরাইডগুলির জন্য তাদের শীতল জল পরীক্ষার প্রায় 40 পিপিএম ছিল, যা বেশিরভাগ মানুষ মনে করেন যে 316 লিটারের জন্য ভা কিন্তু Grano’ এর গভীর চোখে দেখা গেছে যে কম প্রবাহ কিছু স্কেল গঠনের দিকে নিয়ে গেছে। এই স্কেলের অধীনে, একটি ছোট জায়গা তৈরি হয়েছিল যেখানে ক্লোরাইডগুলি খুব শক্তিশালী হয়েছিল এবং পানিটি অ্যাসিডিক হয়ে ওঠেছিল, ভার প্লেট বিনিময় এবং প্রবাহ গতি টুইক সবকিছু ঠিক করেছে।

এই গল্পটি দেখায় কিভাবে মৌলিক পরীক্ষা আপনাকে প্রতারণা করতে পারে। বোর্ড জুড়ে যে স্তর কম মনে হচ্ছে তা এখনও লুকানো স্পটগুলিতে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। গ্রানো প্রায়ই গাছগুলিকে সম্পূর্ণ পর্যালোচনা দিয়ে সাহায্য করার জন্য পদক্ষেপ নেয়, যার মধ্যে রয়েছে প্রবাহের প্যা পরিবর্তন করার পর, কারখানাটির আরো শূন্য ফুটো ছিল এবং ভাল মার্জিন দ্বারা হারানো সময় কমিয়ে দিয়েছিল। এই ধরনের ঘটনাগুলি সবাইকে মনে করিয়ে দেয় কেন সিস্টেমগুলিকে নির্ভরযোগ্য রাখতে বিস্তারিত

রেফারেন্স ডেটা: উপাদান দ্বারা ক্লোরাইড সহনশীলতা

উপাদান নির্বাচন সহজ করার জন্য, আমরা স্বাভাবিক PHE প্লেট টাইপ এবং ক্লোরাইডগুলির জন্য তাদের সাধারণ সীমা সহ একটি

টেবিলটি একটি মৌলিক প্রারম্ভিক বিন্দু দেয়, কিন্তু সঠিক উপাদান নির্বাচন সত্যিই সম্পূর্ণ চিত্রের উপর নির্ভ গ্রানো আপনার সঠিক সেটআপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাস্টম পরামর্শ দেওয়ার জন্য প্রস্তুত, তাই নির্বাচিত উপাদান এই ধরনের ব্যক্তিগতকৃত সহায়তা আপনাকে সাধারণ ফাঁদ এড়াতে এবং তাপ বিনিময় প্রযুক্তিতে আপনার বিনিয়োগ থেক

4. চাপ শক এবং বিকল্প চাপ থেকে ধাতু ক্লান্তি ফাটল

শারীরিক ক্ষতি রাসায়নিক পদার্থ থেকে জংগের মতো কঠোরভাবে আঘাত করে। যদি তরল লাইন “ জল হাতুড়ি” কারণ ভালভগুলি খুব দ্রুত খোলা বা বন্ধ হয়, পাম্পগুলিতে খুব বেশি কম্পন থেকে, বা প্রচুর স্টার্ট-স্টপ কর্ম থেকে, প্লেটগুলি হঠাৎ চাপ

সময় যাওয়ার সাথে সাথে, এই পুনরাবৃত্তিমূলক চাপ রিজগুলির নিম্ন স্পটগুলিতে বা যেখানে প্রবাহ ছড়িয়ে পড়ে, ধাতুর পরিধান থেকে মেকআপ আপনি তাদের নগ্ন চোখে দেখতে পারেন না, কিন্তু শক্তিশালী চাপ এই পাতলা ফাটলের মাধ্যমে তরলগুলিকে দুর্বল চাপ এলা

এই পরিধান ফাটল ছোট শুরু হয় কিন্তু অব্যাহত ব্যবহারের সাথে ছড়িয়ে পড়ে। পুরানো পাম্প বা ভালভের উপর খারাপ নিয়ন্ত্রণ সহ উদ্ভিদগুলি এই সমস্যাটি অনেক দেখে। চাপ লগগুলি নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা এই ফাটলগুলির ফুটো হওয়ার আগে যে প্যাটারনগুলির দিকে নিয়ে যায় তা খ মূল কারণগুলি দ্রুত মোকাবিলা করে, যেমন ভালভ অপারেশনগুলি মসৃণ করা বা সরঞ্জামগুলি আপগ্রেড করা, সুবিধাগুলি ডাউনটা

5. রক্ষণাবেক্ষণের সময় মানব-প্রেরিত যান্ত্রিক ক্ষতি

বজায় রাখার সময় খারাপ অভ্যাস কঠিন উপায়ে অনেক বিস্ময় সৃষ্টি করে। যখন শ্রমিকরা কঠোর আমানত দূর করার চেষ্টা করেন, তখন কেউ কেউ ভুল সরঞ্জাম বেছে নেয়, যেমন রুক্ষ তারের ব্রাশ, অথবা খারাপ দিক থ

এই রুক্ষ পদ্ধতিগুলি গভীর লাইনগুলিকে পাতলা টাইটানিয়াম বা স্টেইনলেস স্টীলের প্লেটগুলিতে গুজগুলি উপাদানটিকে পাতলা করে তোলে এবং বাইরের দিকে নিরাপদ স্তর মুছে ফেলে। ইউনিটটি ফিরে রাখার পর এবং আবার চালু করার পর, কঠোর পদার্থগুলি দ্রুত এই দুর্বল লাইনগুলিতে শূন্য হয়, তাদের কিছুক্ষণের মধ্

এই ঘটনা থেকে বিরত থাকার জন্য কর্মীদের সঠিক পদ্ধতি শিক্ষা দেওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। গ্রানো পরিষ্কারের জন্য গাইড এবং নিরাপদ সরঞ্জাম সরবরাহ করে যা পৃষ্ঠকে ক্ষতি করে না, গাছগুলিকে বহু বছর ধরে তাদের গিয়ার সঠিক প্রশিক্ষণ শুধু দুর্ঘটনার সংখ্যা হ্রাস করে না বরং কর্মক্ষেত্রে সামগ্রিক নিরাপত্তা এবং দক্ষ

6. ক্রস-দূষণের জন্য ব্যাপক সমস্যা সমাধান চেকলিস্ট

যদি অভ্যন্তরীণ ফুটো সম্ভব মনে হয়, তাহলে আরও মিশ্রণ এড়াতে সিস্টেমটি অবিলম্বে বন্ধ করে দিন এবং সম্পূর্ণ পরীক্

পরীক্ষা জল ক্লোরাইড এবং pH: বর্তমান প্লেট ধরনের (যেমন 304/316L) কাজ করার সময় প্রকৃত জারা ঝুঁকি মোকাবেলা করতে পারে কিনা তা দেখতে পানির মেকআপ আ

সিস্টেম চাপ লগ পর্যালোচনা: বড় চাপের লাফ বা জলের হাতুড়ি মুহূর্তের জন্য নিয়ন্ত্রণ সেটআপ থেকে রেকর্ডগুলি যান যাতে ধাতু পরিধানের কারণ

প্লেট যোগাযোগ পয়েন্ট পরিদর্শন করুন: একবার আপনি কঠিন রাসায়নিক ধুয়ে ফেলার পর, ভাল আলো দিয়ে প্লেটগুলির দিকে তাকান বা জংগের এলাকা বা পাতলা, তারকা-প্যাটার্ন

রুটিন একক পার্শ্ব চাপ পরীক্ষা পরিচালনা: এক্সচেঞ্জারের এক দিক বন্ধ করে দিন এবং পানি বা বায়ু দিয়ে অন্য দিকে চাপ দিন। গর্তের আকার পরিমাপ করতে এবং তাদের দাগ খুঁজে বের করতে চাপ কিভাবে কমে যায় তা ট্র্যাক রাখুন।

এই তালিকায় এক পদক্ষেপে আটকে থাকা নিশ্চিত করে যে আপনি প্রতিটি কোণে আঘাত করেন। অনেক উদ্ভিদ শিখতে পারে যে গ্রানোর সাহায্যে এই পদক্ষেপগুলিকে জোড়ানোর ফলে দ্রুত সমাধান এবং পরে কম সমস্য প্রতিটি পয়েন্টে আপনি যা করেন তা লিখে একটি শক্তিশালী রেকর্ড তৈরি করে যা রাস্তায় আরও স্মার্ট পরিকল্পনায় স এই পদ্ধতিগত উপায়ে অপারেশনগুলি মসৃণ রাখে এবং আপনার রক্ষণাবেক্ষণ রুটিনগুলিতে বিশ্বাস গড়ে তোলে।

7. গ্রানো’ সম্পূর্ণ রেজোলিউশনের জন্য প্রকৌশল সুপারিশ

অভ্যন্তরীণ ফুটো থেকে প্রভাব প্রায়ই কাজের প্রবাহ কতটা ভাল এবং পণ্যগুলি কতটা ভাল গুরুতর উপায়ে পরিণত

সমালোচনামূলক সতর্কতা: যখন ক্রস দূষণ ঘটে, কখনও দোকান আঠালো বা ঢালাই ব্যবহার করে গর্তের সাথে প্লেটগুলি প্যাচ করার চেষ্টা করুন। ঢালাই পাতলা প্লেটে এমনকি তাপ ছড়িয়ে দেয়, এবং গরম স্পট শীঘ্রই আবার ফাটবে কারণ উপাদানটি কিভাবে দুর্বল হয়।

গ্রানো সমাধান:

আমরা প্রতিটি খারাপ প্লেট খুঁজে পেতে অবিলম্বে জল চাপ পরীক্ষা বা রঙ চেক (পিটি) করার আহ্বান জানাই। শীর্ষ হিসেবে বিল্ডার সূক্ষ্ম তাপ বিনিময়কারী অংশ, গ্রানো আপনার অনন্য কাজের শর্তাবলী পর্যালোচনা করতে পারেন। যদি আপনার প্রক্রিয়াটি পরিবর্তন করার প্রয়োজন হয়, তাহলে আমাদের গ্রুপটি প্লেট টাইপগুলি পরিবর্তন করতে সহায়তা করতে পারে (যেমন, গ্রানো থেকে শীর্ষ স্তরের, কাস্টম-কাটা প্রতিস্থাপন প্লেটগুলি পেতে শুরুতেই জংগ এবং পরিধানের লুকানো বিপদগুলি মুছে দেয়, সেটআপটি দী আমাদের অংশগুলি নিখুঁতভাবে ফিট করে এবং উচ্চ মান পূরণ করে, তাই আপনি প্রতিটি ইনস্টলেশনের সাথে মনের শান্

গ্রানো’ এর পরিকল্পনা ব্যান্ড-এড ফিক্সের চেয়ে স্থায়ী উত্তর দেয়। আমরা ক্লায়েন্টদের সাথে তাদের পুরো অপারেশনের দিকে তাকান, পানির গুণমান থেকে শুরু করে চাপ নিয়ন্ত্রণ পর্যন্ত এই পূর্ণ-সেবা কৌশল শেষ পর্যন্ত টাকা সঞ্চয় করে এবং যন্ত্রপাতির উপর বিশ্বাস বাড়িয়ে তোলে। আমাদের অনেক গ্রাহক আমাদের আপগ্রেড গ্রহণের পরে স্থির রান এবং কম বিলের গল্প শেয়ার করেন। আমরা সম্ভাব্য দুর্যোগকে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্সে রূপান্তরিত করার জন্য গর্বিত, একটি সময়ে একটি প্রকল্প।

সাধারণ প্রশ্ন

প্রশ্নঃ তাপ এক্সচেঞ্জারের বাইরে থেকে কোনও দৃশ্যমান তরল ফুটো না থাকলেও অভ্যন্তরীণ ফুটো কেন ঘটে?

উত্তর: আজ’ s ভালভাবে নির্মিত প্লেট তাপ বিনিময়কারী একটি ডাবল-সীল gasket সেটআপ এবং ফুটো সংকেত grooves সঙ্গে আসে। যদি একটি গ্যাসকেট ভেঙে যায়, তরলটি হেড-আপ হিসাবে ইউনিটের পাশের ফুটো দিতে নির্দেশিত হয়। এই কারণে, গোপন অভ্যন্তরীণ ফুটো বেশিরভাগই ধাতু প্লেটগুলি জংগ বা ধাতু ক্লান্তির কারণে ছোট গর্ত বা বিভক্তি থেকে আসে, যা তরলটিকে সরাসরি উচ্চ চাপ

এই অন্তর্নির্মিত বৈশিষ্ট্যটি শীঘ্রই সিল সমস্যাগুলি সনাক্ত করার জন্য দুর্দান্ত কাজ করে, তবুও এটি প্লেট ক্ষ ধারাবাহিক চেক তারা ফুটো সৃষ্টি করার আগে প্লেট ত্রুটি আবিষ্কার করতে সাহায্য করে। এই সক্রিয় পদক্ষেপটি গ্রহণ করে ব্যয়বহুল বন্ধ প্রতিরোধ করতে পারে এবং আপনার উৎপাদনকে বাধা ছাড়াই হুমিং রা

প্রশ্নঃ আমার জল বিশ্লেষণে কম ক্লোরাইড মাত্রা (প্রায় 30 পিপিএম) দেখা গেছে, তাই কেন আমার 316L স্টেইনলেস স্টীল প্লেট

উত্তর: অবশ্যই, যদি প্রধান জল ক্লোরাইড গণনা নিরাপদ দেখায়, তবে ক্ষুদ্র স্থানীয় দাগ এখনও গঠন করতে পারে। যখন প্লেট স্পর্শ পয়েন্টগুল সেই স্থানে, ক্লোরাইডগুলি ঝুঁকিপূর্ণ পরিমাণে জমা হয় এবং পিএইচ কমে যায় (আরো অ্যাসিড পায়) । এই কঠোর ছোট এলাকার সেটআপ 316L স্টেইনলেস স্টীলের নিরাপদ ফিল্মটি সহজেই ভেঙে ফেলে, যার ফলে দ্রুত গর্ত হয়।

প্রতিরোধের জন্য, উদ্ভিদগুলিকে এমনকি প্রবাহ এবং দাগহীন পৃষ্ঠের উপর মনোনিবেশ করতে হবে। গ্রানো এই ছোট অঞ্চলগুলোকে স্বাভাবিক চেকে দেখতে পরীক্ষার কিট দেয়। তাদের নিয়মিতভাবে ব্যবহার করে সম্ভাব্য দুর্বল পয়েন্টগুলিকে শক্তিশালী দিকে পরিণত করে, আপনার এক্সচেঞ্জারটি দ

প্রশ্ন: যদি আমি একটি প্লেটে একটি ছোট পিনহোল খুঁজে পাই, তাহলে আমি কি এটি ওয়েল্ড করতে পারি অথবা এটি ঠিক করতে উচ্চ শক্তির ইপক্স

উত্তর: কোন উপায় নেই। তাপ এক্সচেঞ্জারের প্লেটগুলি সুপার পাতলা (সাধারণত 0.4 মিমি থেকে 0.6 মিমি) এবং সঠিক প্রেস দিয়ে আকৃতির। ঢালাই’ উচ্চ তাপ ধাতু পরিবর্তন’ এর অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং তাপ চাপ নিয়ে আসে, যার অর্থ প্রায় সবসময় নতুন বিরতি ওয়েল্ড স্পটের পাশে দেখা যায়। ইপক্সি শুধু তাপ, রাসায়নিক ধোয়ার, বা কারখানার তরল থেকে শক্তি থেকে উত্থান ও পতন নিতে পারে না। একমাত্র নিশ্চিত এবং নিরাপদ সমাধান হল আঘাতপ্রাপ্ত প্লেটগুলি খুঁজে বের করা এবং গ্রানোর মতো একটি নির্ভরযোগ্য উৎস থেকে ম এই পদ্ধতিটি সবকিছুকে ভারসাম্যপূর্ণ এবং দীর্ঘদিনের জন্য প্রস্তুত রাখে।