ما الذي يجب النظر فيه قبل اختيار مبادل حرارة لوحة لنظام المكثف الخاص بك؟
4.1 لماذا يجب أن تناسب المواد مستويات مياه البحر والحرارة 4.2 كيف يؤثر التراكم على العمل والتنظيف4.3 الاختيار بين التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى
5. ما هو الأداء الحراري يجب أن تهتم به؟
5.1 لماذا فجوة درجة الحرارة وانخفاض الضغط مهم
5.2 كيف يخلط يساعد على نقل الحرارة ولكن يؤثر على الضغط
6. كيف تشكل الحدود المادية الإعداد الخاص بك؟
6.1 لماذا الحجم والوزن والوصول مفتاح على السفن
6.2 كيف تغير أنواع الاتصالات الإعداد والإصلاح
6.3 لماذا توفر التصاميم الموحدة المال لأنظمة متعددة 7. ما الرعاية يجب أن تكون جزءا من التصميم؟ 7.1 لماذا مبادلات الحرارة الصفيحة البحرية المغلقة تجعل التحققات سهلة
7.2 لماذا أنظمة النظافة في المكان (CIP) توفر الوقت
7.3 علامات تحتاج إلى تشديد أو استبدال الطوائق
8. أين يمكنك العثور على حل بحري موثوق به؟
اختيار مبادل الحرارة الصحيح لنظام المكثف الخاص بك مهم جداً. إنه يغير مدى تشغيل النظام وكم المال الذي تنفقه. هذه الأجهزة تحرك الحرارة بسرعة، ولكن اختيار أفضل واحد يتطلب التفكير الدقيق. عليك النظر في الاحتياجات الحرارية والمواد والرعاية والإعداد. يشارك هذا الدليل الأفكار الرئيسية لمساعدتك على اختيار مبادل حرارة لوحة تبقي نظامك يعمل بشكل رائع.
التحقق من الحمل الحراري واحتياجات النظام
للعثور على مبدل حرارة لوحة مثالية، ابدأ بالنظر إلى الحمل الحراري وتفاصيل النظام. أولاً، حدد واجب الحرارة. وهذا يعني تحديد مقدار الحرارة التي يحتاجها المبدل للتحرك. بعد ذلك، تحقق من درجات الحرارة البدائية والنهائية لكلا السوائل. أيضًا ، قم بقياس سرعة تدفق السوائل. هذه الحقائق تساعدك على حجم وترتيب مبادل الحرارة الصفيحة بشكل صحيح. إنهم يتأكدون من أنه يمكن التعامل مع الأحمال الكبيرة بأمان وبشكل جيد.
مطابقة الحرارة تحرك الطاقة مع ظروف النظام
يجب أن يتناسب مبدل الحرارة الصفيحي مع احتياجات نظامك. يحتوي على الكثير من الألواح الرقيقة والمتحركة التي تجعل المسارات للسوائل. هذا التصميم يعطي قوة حرارة قوية، حتى مع درجات الحرارة والضغوط المختلفة. على سبيل المثال، تعمل نماذج لوحات غرانو القياسية عند ضغط يصل إلى 25 ميجا باس ودرجة حرارة 200 درجة مئوية. نماذجها اللحامية يمكن أن تأخذ ما يصل إلى 40MPa و 300 درجة مئوية. هذه رائعة لوظائف التبريد الصعبة في المصانع.
وفقًا لأبحاث ASHRAE ، يمكن لمبادلات الحرارة الصفيحة ذات الحجم الصحيح تحقيق معامل نقل الحرارة من 3000-7000 واط / م2 درجة مئوية ، أعلى بكثير من مبادلات القشرة والأنابيب (عادة ما تكون 300-1500 واط / م2 درجة مئوية). وهذا يفسر لماذا تتطلب نماذج لوحات مساحة سطح أقل بنسبة 50-80٪ للواجب الحراري المكافئ.
(المصدر: دليل ASHRAE - أنظمة ومعدات HVAC ، الفصل 47 ashrae.org)
التفكير في فجوة درجة الحرارة وحدود الضغط
فجوة درجة الحرارة الأصغر تجعل الأمور أكثر كفاءة. لكنها تحتاج إلى مساحة أكبر للصفائح. أيضًا ، يجب أن توازن انخفاض الضغط مع خلط السائل للحفاظ على تكاليف الضخ منخفضة. لوحات مبادلات الحرارة لديها بعض العيوب. حواف الختم الطويلة يمكن أن تتسرب. تعمل تحت 150 درجة مئوية فقط. فرق الضغط صغير ، ولا يمكنهم التعامل مع كميات ضخمة. إذا أصبحت الأطباق قذرة ، تحتاج إلى تفكيكها لتنظيفها. معرفة هذه المشاكل تساعدك على اختيار نموذج يعمل بشكل رائع دون مشاكل.
كيف يغير تصميم اللوحة الأداء؟
كيف يؤثر شكل شيفرون على تدفق السوائل
تغير نمط شيفرون (أو عظم الرنج) كيفية تحرك السوائل في المسارات. يتم تشكيل اللوحات مع الموجات أو الأخدود. هذا يجعلها أكثر صلابة ويحرك السائل ، مما يحسن حركة الحرارة. الزوايا الحادة تجعل المزيد من الخلط، مما يساعد على نقل الحرارة ولكن يرفع انخفاض الضغط. الزوايا الناعمة تقطع المقاومة ولكن تعطي أداء حراري جيد.
خيارات التدفق: مرور واحد مقابل إعداد مرور متعدد
تصاميم مرور واحد بسيطة وسهلة التنظيف. لكنها قد لا تعطي الوقت الكافي لنقل الحرارة في الأنظمة الكبيرة. إعدادات المرور المتعدد ترسل السائل عبر عدة مناطق في وحدة واحدة. هذا يعزز تبادل الحرارة. يقدم خيارات مرنة لأنظمة المكثفات المعقدة.
التوازن الخلط للكفاءة والتحكم في الأوساخ
الكثير من الخلط يحسن نقل الحرارة. ولكن يمكن أن يسبب ارتداء أو تراكم القذارة في بعض الأحيان. يتم وضع لوحات رأسا على عقب، مما يجعل العديد من بقع الاتصال. تنتشر هذه البقع بالتساوي ، لذلك يتدفق السائل حولها ، مما يخلق خلط قوي. وهذا يؤدي إلى ارتفاع معدل نقل الحرارة. اختيار شكل الشيفرون الصحيح يوازن الكفاءة مع القوة على المدى الطويل.
لماذا هو اختيار المواد المفتاح في استخدامات المصنع؟
مطابقة المواد مع السوائل والظروف الصعبة
اختيار المواد المناسبة يحدد مدة استمرار المعدات ، خاصة في الأماكن القاسية مثل المصانع الكيميائية أو أنظمة المياه المالحة. تشمل المواد الشائعة الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألومنيوم وسبائك الألومنيوم والتيتانيوم والنيكل. اختيار المادة المناسبة يوقف أضرار الصدأ أو مخاطر التلوث.
الفولاذ المقاوم للصدأ، التيتانيوم، أو Hastelloy: أي يعمل أفضل؟
الفولاذ المقاوم للصدأ رخيص ويحارب الصدأ بشكل جيد للاستخدام المنتظم. التيتانيوم رائع للأماكن المالحة أو الثقيلة بالكلوريد لأنه يقاوم الصدأ بقوة. Hastelloy جيد للسوائل الكيميائية القاسية جدا ولكن تكلفة أكثر. اختيار المواد المناسبة لسائلك يضمن أداء جيدا مع مرور الوقت.
القوة على المدى الطويل مقابل التكلفة الأولى
المواد مثل التيتانيوم تكلفة أكثر في البداية. لكنها تحتاج إلى رعاية أقل وتستمر لفترة أطول في الأماكن الصعبة. هذا يوفر المال مع مرور الوقت. يجب أن تقارن سعر البداية مع الفوائد طويلة الأجل لنظامك.
كيف تؤثر الرعاية والوصول على تكاليف النظام؟
لماذا سهلة التفكيك والتنظيف تصاميم لوحات قابلة للفصل تجعل الرعاية أسهل. إنها تستخدم مساحة قليلة وسهلة للتفكيك وإعادة وضعها معا. التنظيف المنتظم يصلح الكفاءة المفقودة إلى القذارة أو التوسع. هذا مفتاح للأنظمة التي فيها مياه صلبة أو سوائل فيها بت.نوع الطقق ومتى استبدالها
الحوائط تبقي الختم ضيق حتى مع تغيرات درجة الحرارة. إن
يجب أن يكون الجزء العلوي والسفلي من الطقم ناعمًا ،
بدون فقاعات أو قطع خشنة. اختيار مواد التثبيت القوية التي تناسب درجات حرارة النظام الخاص بك تمتد الوقت بين الاستبدالات. وهذا يقلل من مخاطر التسرب.
أسئلة متكررة
التخطيط لوقت التوقف: كيف يساعد التصميم الموحدي
تتيح لك لوحات وحدات إزالة أو إضافة أجزاء دون إيقاف النظام بأكمله. هذا يقلل من وقت التوقف أثناء الرعاية أو الترقية. التصميم المرن يسهل النمو حسب الحاجة.
متى يجب عليك اختيار مبادل حرارة لوحة نصف ملحومة أو ملحومة بالكامل؟
التحقق من مخاطر خلط السوائل
التصاميم شبه الملحومة لحام جانب واحد (غالبا للمبردات) واستخدام طبقات على الجانب الآخر (عادة للماء). وهذا يقلل من فرصة خلط السوائل في الأنظمة الحساسة، مثل تلك التي تستخدم الأمونيا للتبريد. التعامل مع ظروف الضغط العالي أو السوائل القاسية النماذج الملحومة بالكامل لا تحتوي على طواقم. إنها مثالية للسوائل الخطرة تحت الضغط العالي حيث يمكن أن تكون التسربات سيئة.
محام لوحات مبادلات الحرارة