चिलर में उच्च दबाव के कारण शटडाउन? एचवीएसी कूलिंग टॉवर हीट एक्सचेंजर में स्केलिंग की समस्या का समाधान कैसे करें?

चिलर उच्च दबाव के कारण इसलिए ट्रिप नहीं होता क्योंकि उसे ध्यान आकर्षित करने की आवश्यकता होती है। यह इसलिए ट्रिप होता है क्योंकि सिस्टम से ऊष्मा पर्याप्त तेज़ी से बाहर नहीं निकल पाती। एचवीएसी संयंत्रों में, यह खराबी अक्सर गंदे कंडेंसर वॉटर लूप और खराब तरीके से सुरक्षित हीट एक्सचेंजर के अंदर से शुरू होती है।

अनाज यह कंपनी 2015 से प्लेट हीट एक्सचेंजर उत्पादन, गैस्केट, प्लेट, इंस्टॉलेशन और रखरखाव के क्षेत्र में कार्यरत है, और HVAC, पावर, कूलिंग और औद्योगिक प्रणालियों में सेवा का अनुभव रखती है। जब आपको साइजिंग, सफाई, रिप्लेसमेंट प्लेट या व्यावहारिक फील्ड सलाह की आवश्यकता हो, तो इसकी सेवा सहायता उपयोगी होती है, न कि केवल कैटलॉग से प्राप्त जानकारी। कंपनी प्रोफाइल में मजबूत PHE विशेषज्ञता, निर्यात अनुभव और स्थिर सामग्री स्रोतों के माध्यम से दीर्घकालिक पुर्जों की आपूर्ति का भी उल्लेख है। दि टीम के बारे में अधिक जानें।

कूलिंग वॉटर में उच्च दबाव के कारण शटडाउन क्यों शुरू होते हैं?

वाटर-कूल्ड चिलर सुचारू रूप से ऊष्मा निष्कासन पर निर्भर करता है। रेफ्रिजरेंट कंडेंसर के पानी को ऊष्मा देता है, कंडेंसर का पानी कूलिंग टावर में जाता है, और टावर ऊष्मा को बाहरी हवा में छोड़ता है। जब यह प्रक्रिया बाधित होती है, तो हेड प्रेशर बढ़ जाता है। फिर कंप्रेसर लिफ्ट बढ़ जाती है। फिर पावर बढ़ जाती है। एक निश्चित बिंदु पर, सुरक्षा नियंत्रण मशीन को रोक देता है।

दर्द होने के लिए स्केल का मोटा होना जरूरी नहीं है

कूलिंग टावर के पानी में घुले हुए खनिज, हवा में मौजूद धूल, जंग के उप-उत्पाद, जैविक कीचड़ और बारीक ठोस कण होते हैं। खुले टावर पानी के माध्यम से हवा खींचने में बहुत कुशल होते हैं। इसका मतलब यह भी है कि वे धूल, पत्ते, पराग, शहर के कण और आस-पास के वाहनों से आने वाली तैलीय गंदगी को भी खींच लेते हैं। देखने में यह आकर्षक नहीं लगता, लेकिन वास्तविक रखरखाव टीमें गर्मियों भर छलनी में इस कीचड़ को देखती रहती हैं।

कंडेंसर ट्यूबों या हीट एक्सचेंजर प्लेटों पर जमाव होने पर ऊष्मा स्थानांतरण कम हो जाता है। कूलिंग वॉटर ट्रीटमेंट गाइड में बताया गया है कि कंडेंसर ट्यूबों पर जमाव से ऊष्मा स्थानांतरण कम होता है, कंडेंसर का हेड प्रेशर बढ़ता है और ऊर्जा लागत में वृद्धि होती है। इसमें यह भी कहा गया है कि रेफ्रिजरेंट के संघनन तापमान में प्रत्येक अतिरिक्त 1°F के लिए कंप्रेसर की लगभग 1.5% अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है, और अधिक जमाव से हेड प्रेशर चिलर की सीमा से अधिक हो सकता है।

उसी एचवीएसी स्रोत का कहना है कि कई चिलर प्रति टन प्रशीतन के हिसाब से लगभग 0.60 से 0.90 किलोवाट की रेटिंग वाले होते हैं, जबकि 0.03 इंच की कैल्शियम कार्बोनेट परत विद्युत ऊर्जा की खपत को 27% तक बढ़ा सकती है; यदि जमाव लौह ऑक्साइड का हो, तो नुकसान लगभग 40% हो सकता है।

रसायनों और बड़े पंपों का उपयोग अक्सर वास्तविक समस्या को सुलझाने में विफल क्यों रहता है?

जल उपचार में इस्तेमाल होने वाले रसायन महत्वपूर्ण होते हैं। कठोरता, पीएच, चालकता, संक्षारण और जैविक वृद्धि पर उचित नियंत्रण के खिलाफ कोई भी गंभीर व्यक्ति तर्क नहीं देगा। गलती यह है कि रसायनों की खुराक को ही संपूर्ण समाधान मान लिया जाता है। बड़ा पंप भी आकर्षक लग सकता है, खासकर जब दबाव में गिरावट आती है और संचालकों को पानी का प्रवाह वापस चाहिए होता है। लेकिन अधिक पंप क्षमता से गंदगी की परत नहीं हटती। कभी-कभी तो यह सिर्फ अधिक बिजली की खपत करता है और गंदे पानी को संकरे रास्तों में और गहराई तक धकेल देता है।

कम प्रवाह वाले कोने गंदगी के भंडार बन जाते हैं।

प्लेट हीट एक्सचेंजर में, नालीदार प्लेटें संकरे और घुमावदार चैनल बनाती हैं। अच्छी नालीदार संरचना से अशांति और ऊष्मा स्थानांतरण में वृद्धि होती है। संलग्न तकनीकी फ़ाइल बताती है कि कठोरता बढ़ाने, द्रव में हलचल बढ़ाने और उच्च ऊष्मा स्थानांतरण गुणांक प्राप्त करने के लिए प्लेट की सतह को नालीदार या खांचेदार आकार में दबाया जाता है। इसमें यह भी बताया गया है कि एक्सचेंजर प्रवाह चैनल बनाने के लिए प्लेटों, सीलिंग पैड, क्लैम्पिंग प्लेटों और क्लैम्पिंग बोल्ट का उपयोग करता है।

यह डिज़ाइन तब अच्छी तरह काम करता है जब पानी पर्याप्त रूप से साफ हो और प्रवाह निर्धारित सीमा में बना रहे। कूलिंग टॉवर में गाद जमा होने पर, इन्हीं छोटे रास्तों में ठोस कण जमा हो सकते हैं, खासकर कम वेग वाले क्षेत्रों के पास। जानकारी में बताया गया है कि धीरे-धीरे दबाव में गिरावट आना एक आम समस्या है जो अशुद्ध माध्यम, बहुत अधिक कणों, स्केलिंग या अवरुद्ध प्रवाह चैनलों के कारण होती है। इसमें यह भी चेतावनी दी गई है कि संचालन से पहले जुड़े पाइपों को साफ करके रेत, बजरी और वेल्डिंग स्लैग जैसे मलबे को एक्सचेंजर में जाने से रोका जाना चाहिए।

गंदे टावर का पानी इन्सुलेशन परत कैसे बनाता है

जमाव एक साथ दो नुकसान करते हैं। वे प्रवाह को अवरुद्ध करते हैं और इन्सुलेशन का काम करते हैं। प्रवाह अवरोध से दबाव में गिरावट आती है। इन्सुलेशन से संघनन तापमान बढ़ता है। इसके परिणामस्वरूप चिलर को कम शीतलन के लिए अधिक मेहनत करनी पड़ती है। सुविधा प्रबंधक आमतौर पर इसे गर्म आपूर्ति जल, अस्थिर संघनन दृष्टिकोण, उच्च कंप्रेसर करंट और बेवजह बढ़े हुए बिजली बिल के रूप में देखते हैं।

बायोफिल्म हार्ड स्केल से भी बदतर हो सकती है

कई प्लांट रूम में एक महत्वपूर्ण बात नज़रअंदाज़ हो जाती है: स्लाइम अक्सर सामान्य मिनरल स्केल से ज़्यादा नुकसानदायक होता है। कूलिंग वॉटर संदर्भ में बताया गया है कि कैल्शियम कार्बोनेट स्केल बायोफिल्म जमाव की तुलना में चार गुना बेहतर तरीके से ऊष्मा स्थानांतरित कर सकता है। सरल शब्दों में कहें तो, स्लाइम कठोर स्केल की तुलना में एक मज़बूत थर्मल आवरण का काम कर सकता है। इसमें यह भी कहा गया है कि कंडेंसर जमाव में स्लाइम, स्केल, जंग के उप-उत्पाद और हवा से साफ किए गए निलंबित ठोस पदार्थ हो सकते हैं।

एक दूसरी ऊर्जा मार्गदर्शिका प्रवाह पक्ष की व्याख्या करती है। यदि किसी कंडेंसर को 25°C पर प्रवेश करने वाले और 30°C पर बाहर निकलने वाले पानी के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो तापमान में 5°C का अंतर होता है। यदि प्रवाह डिज़ाइन मान के आधे तक गिर जाता है, तो अंतर 10°C हो जाता है और कंडेंसर से बाहर निकलने वाले पानी का तापमान 35°C तक बढ़ जाता है। इस बढ़े हुए तापमान के कारण कंडेंसर का तापमान और दबाव बढ़ जाता है, जिसका अर्थ है कंप्रेसर लिफ्ट का अधिक होना।

एचवीएसी डिजाइन में भौतिक अलगाव कहाँ उपयुक्त है

सबसे कारगर समाधान अक्सर रासायनिक प्रक्रियाओं से नहीं मिलता। बल्कि, यह गंदे खुले टावर लूप को साफ चिलर या बिल्डिंग लूप से अलग करने में मदद करता है। हीट एक्सचेंजर एक भौतिक अवरोध का काम करता है। टावर हवा और धूल के संपर्क में रह सकता है, जबकि चिलर वाला हिस्सा साफ और बेहतर नियंत्रित पानी से चलता रहता है। इससे महंगे कंडेंसर उपकरणों को नुकसान का खतरा कम हो जाता है और रखरखाव टीम को सफाई के लिए एक अलग जगह मिल जाती है।

गैस्केटेड प्लेट यूनिट गर्मियों में सफाई के लिए बनाई गई हैं।

कूलिंग टॉवर को अलग करने के लिए, गैस्केटेड प्लेट हीट एक्सचेंजर प्लेट हीट एक्सचेंजर अक्सर एक व्यावहारिक विकल्प होता है। उत्पाद फ़ाइल में बताया गया है कि प्लेट हीट एक्सचेंजर छोटे, कुशल, रखरखाव में आसान होते हैं और एचवीएसी, हीटिंग, रसायन, धातु विज्ञान, औद्योगिक शीतलन, खाद्य प्रसंस्करण और पेट्रोकेमिकल कार्यों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इसमें विभाज्य डिज़ाइन, आसान सफाई, मॉड्यूलर विस्तार, स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम मिश्र धातु जैसे सामग्री विकल्प, 5000 वर्ग मीटर तक का ऊष्मा विनिमय क्षेत्र, 25 एमपीए तक का कार्यकारी दबाव और 200 डिग्री सेल्सियस तक का परिचालन तापमान जैसी विशेषताएं शामिल हैं।

जुलाई के महीने में वह अलग होने वाला फ्रेम बहुत काम आता है। जब दबाव में गिरावट आती है, तो आप यूनिट को खोलकर प्लेटों को साफ कर सकते हैं, गैसकेट की जांच कर सकते हैं, गंदगी हटा सकते हैं और मुख्य पाइपलाइन को काटे बिना एक्सचेंजर को फिर से चालू कर सकते हैं। रखरखाव फाइल में एक स्पष्ट कार्यप्रवाह दिया गया है: अलग करने से पहले संपीड़न लंबाई रिकॉर्ड करें, क्लैंपिंग बोल्ट और प्लेटें हटाएँ, गंदगी और चिपकने वाले अवशेषों को साफ करें, प्लेटों में दरारें, गड्ढे, छेद या विकृति की जांच करें, सीलिंग स्ट्रिप्स को फिर से लगाएँ, टॉर्क रिंच से समान रूप से कसें और 30 मिनट के लिए दबाव परीक्षण करें। सेवा.

कूलिंग टॉवर के काम के लिए सही हीट एक्सचेंजर का चयन करना

हर हीट एक्सचेंजर गंदे पानी में इस्तेमाल के लिए उपयुक्त नहीं होता। एक कॉम्पैक्ट सीलबंद यूनिट साफ रेफ्रिजरेंट या वाटर-टू-वाटर सर्किट में बेहतरीन हो सकती है, लेकिन गंदे खुले टावर लूप में पहुंच, चौड़े रास्ते और उचित रखरखाव समय की आवश्यकता होती है। सही चुनाव कणों की मात्रा, पानी की रासायनिक संरचना, कार्य, दबाव, तापमान और सफाई की आवृत्ति पर निर्भर करता है।

खरीदने से पहले सेवा पहुंच की तुलना करें

उत्पाद फ़ाइल में ब्रेज़्ड इकाइयों को कॉम्पैक्ट, संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च दबाव प्रतिरोधी और त्वरित तापीय प्रतिक्रिया वाली बताया गया है। यह स्वच्छ बंद जल प्रवाह प्रणालियों के लिए उपयोगी है। कीचड़ और जैविक काई से युक्त खुले टावर के पानी के लिए, एक सेवायोग्य प्लेट इकाई आमतौर पर अधिक सुरक्षित होती है क्योंकि सफाई की सुविधा डिज़ाइन में ही अंतर्निहित होती है।

रखरखाव की आदतें जो अगले शटडाउन को रोकती हैं

एक अच्छे आइसोलेशन एक्सचेंजर के लिए भी अनुशासन की आवश्यकता होती है। दैनिक रीडिंग लेना केवल मनोरंजन के लिए कागजी कार्रवाई नहीं है। ये शुरुआती चेतावनी होती हैं। कूलिंग टॉवर हैंडबुक में पानी और रेफ्रिजरेंट के तापमान, पंप के दबाव, बाहरी परिस्थितियों और कंडेंसर, हीट एक्सचेंजर और फिल्ट्रेशन उपकरणों में दबाव में गिरावट को रिकॉर्ड करने की सलाह दी गई है। इसमें यह भी कहा गया है कि प्लेट हीट एक्सचेंजर का उपयोग करने वाले सिस्टम में रुकावट या गंदगी की जांच के लिए तापमान और दबाव के अंतर की दैनिक जांच की जानी चाहिए।

कारण के आधार पर सफाई करें, घबराहट से नहीं।

यदि पहले से ही परत जमी हो, तो संलग्न दस्तावेज़ में बताया गया है कि अम्ल से सफाई कैसे काम करती है: अम्ल कैल्शियम, मैग्नीशियम और कार्बोनेट की परत को घोल देता है; धातु से ऑक्साइड बंधन को हटा देता है; कार्बन डाइऑक्साइड छोड़ता है जो जमाव को हटाने में मदद करता है; और मिश्रित सिलिकेट या सल्फेट की परत को ढीला कर देता है ताकि उसे धोकर हटाया जा सके। सफाई के चरणों में पहले फ्लश करना, सफाई तरल पदार्थ डालना, 2 घंटे तक स्थिर अम्ल में भिगोना, 3 से 4 घंटे तक गतिशील परिसंचरण, हर 0.5 घंटे में आगे और पीछे की ओर बारी-बारी से सफाई करना, क्षार से धोना, 0.5 घंटे तक नरम पानी से धोना, प्रत्येक चरण को रिकॉर्ड करना और सफाई के बाद दबाव परीक्षण करना शामिल है।

उच्च दबाव वाले ट्रिप की समस्या का व्यावहारिक समाधान यही है: मापें, अलग करें, साफ करें, निरीक्षण करें और परीक्षण करें। बेहतर फ़िल्ट्रेशन, सही जल उपचार और एक्सचेंजर के आसपास पर्याप्त जगह रखें। इससे आपके चिलर को साफ पानी मिलेगा। आपका पंप कीचड़ से जूझना बंद कर देगा। गर्मियों में आने वाली शिकायतों में कमी आएगी। और प्लांट रूम का शांत रहना एक अतिरिक्त लाभ है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: गर्म मौसम में उच्च दबाव के कारण चिलर क्यों बंद हो जाता है?

ए: ऊष्मा कंडेंसर से उतनी तेज़ी से बाहर नहीं निकल पाती जितनी कि आवश्यक है। स्केल, स्लाइम, कम प्रवाह, अवरुद्ध स्ट्रेनर, गंदे कूलिंग टावर और दूषित हीट एक्सचेंजर संघनन दबाव को तब तक बढ़ाते हैं जब तक कि सुरक्षा नियंत्रण चिलर को बंद नहीं कर देता।

प्रश्न 2: क्या अधिक रासायनिक खुराक देने से कूलिंग टॉवर में जमाव की समस्या हल हो सकती है?

ए: रसायन स्केल, जंग और जैविक कारकों को नियंत्रित करने में मदद करते हैं, लेकिन वे सभी निलंबित गंदगी को नहीं हटा सकते या अवरुद्ध मार्गों को ठीक नहीं कर सकते। एक भौतिक पृथक्करण एक्सचेंजर, फ़िल्टरेशन और उचित सफाई बेहतर सुरक्षा प्रदान करते हैं।

प्रश्न 3: टावर और चिलर के बीच प्लेट हीट एक्सचेंजर क्यों उपयोगी है?

ए: यह गंदे टावर के पानी को साफ चिलर लूप से अलग करता है। गैस्केटेड प्लेट हीट एक्सचेंजर को सफाई, प्लेट निरीक्षण और गैस्कट बदलने के लिए भी खोला जा सकता है।

प्रश्न 4: ब्रेज़्ड प्लेट हीट एक्सचेंजर कब एक अच्छा एचवीएसी विकल्प होता है?

ए: ब्रेज़्ड प्लेट हीट एक्सचेंजर स्वच्छ बंद लूप, कॉम्पैक्ट स्किड, रेफ्रिजरेंट सर्किट और उच्च दबाव वाले कार्यों के लिए उपयुक्त है। यह गंदे खुले टॉवर के पानी के लिए पहली पसंद नहीं है, जब तक कि फ़िल्टरेशन बहुत मजबूत न हो।

प्रश्न 5: फाउलिंग का जल्द पता लगाने के लिए आपको कौन से डेटा पर नज़र रखनी चाहिए?

ए: कंडेंसर अप्रोच, इनलेट और आउटलेट पानी का तापमान, हीट एक्सचेंजर में दबाव में गिरावट, पंप का दबाव, टावर बेसिन की स्थिति, स्ट्रेनर की स्थिति और कंप्रेसर करंट पर नज़र रखें। हीट ड्यूटी कम होने के साथ दबाव में गिरावट बढ़ने का मतलब आमतौर पर गंदगी जमा होना या रुकावट होना होता है।