
औद्योगिक ऊष्मा स्थानांतरण की व्यस्त दुनिया में, दक्षता, मजबूती और लचीलापन जैसी चीजें बहुत मायने रखती हैं। यहीं पर सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर काम आता है। यह एक स्मार्ट मिश्रण है जो वेल्डेड सेटअप की मजबूती को गैस्केटेड सेटअप के उपयोग में आसान पुर्जों के साथ जोड़ता है। अनाजइन उपयोगी उपकरणों को बनाने में हमने अपनी विशेषज्ञता विकसित की है। वर्षों के व्यावहारिक अनुभव का उपयोग करके हम कठिन परिस्थितियों में भी निरंतर कार्यकुशलता प्रदान करते हैं। चाहे आप तेल संयंत्रों में कठोर रसायनों से निपटते हों या दवा निर्माण में स्वच्छ शीतलन बनाए रखते हों, अर्ध-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर के निर्माण डिजाइन और विभिन्न क्षेत्रों में इसके उपयोग को जानने से आपके कार्य करने का तरीका बदल सकता है।
यह संपूर्ण गाइड बुनियादी बातों की गहराई से जानकारी देती है। इसमें मुख्य अवधारणा और भागों से लेकर, इसके काम करने के तरीके, इसके प्रमुख लाभ और व्यापक उपयोग तक सब कुछ शामिल है। यदि आप एक इंजीनियर, प्लांट प्रमुख या व्यावसायिक नेता हैं और "सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर की समस्याओं का समाधान" खोज रहे हैं, तो आगे पढ़ते रहें। जानिए ये मशीनें कितनी उपयोगी हैं। और देखिए कि ग्रानो के कस्टम निर्मित उत्पाद आपकी हीट ट्रांसफर योजना को कैसे बेहतर बना सकते हैं।
सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर का अवलोकन
सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर एक ऐसा हीट टूल है जिसमें प्लेट सेटअप में कुछ वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। इसमें, कुछ प्लेटों के सील किनारों को लेजर वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है। अन्य प्लेटों को सील करने के लिए रबर जैसी गैसकेट का उपयोग किया जाता है। यह समझदारी भरा मिश्रण एक मजबूत संरचना बनाता है। यह मध्यम से उच्च ताप और उच्च दबाव की स्थितियों के लिए उपयुक्त है। यह पूरी तरह से वेल्डेड टूल्स की रिसाव-रोधी सुरक्षा और पूरी तरह से गैसकेट वाले टूल्स की लचीलेपन को एक साथ लाता है।
मूल रूप से, सेमी-वेल्डेड डिज़ाइन पुरानी प्रणालियों की कमियों को दूर करता है। फुल-गैस्केटेड टूल्स की मरम्मत करना बेहद आसान है, लेकिन भारी दबाव या खुरदरे काम में ये जल्दी खराब हो जाते हैं, क्योंकि गैस्केट जल्दी घिस जाते हैं। दूसरी ओर, फुल-वेल्डेड टूल्स बेहतरीन मजबूती प्रदान करते हैं, लेकिन इनकी जांच और सफाई करना मुश्किल होता है। सेमी-वेल्डेड डिज़ाइन इन दोनों का सही संतुलन बनाता है। थोड़ी वेल्डिंग से बनावट की मजबूती और सील की विश्वसनीयता बढ़ती है। और गैस्केटेड पार्ट्स को आप बिना किसी परेशानी के खोलकर, साफ करके और जांच कर सकते हैं।
ग्रानो के सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर स्मार्ट कैसेट प्लेट ग्रुप तकनीक का उपयोग करते हैं। यह हमारी निर्माण कुशलता का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसका अर्थ है प्लेटों के जोड़ों को एक के ऊपर एक रखकर सीलबंद कैसेट बनाना। इस प्रकार, जोखिम भरे या कठोर तरल पदार्थ वेल्डेड मार्गों में ही रहते हैं। हानिरहित तरल पदार्थ गैस्केटेड मार्गों से होकर बहते हैं। इसका परिणाम क्या है? एक ऐसा सेटअप जो न केवल अच्छा है बल्कि सुरक्षित भी है। यह तरल पदार्थों के मिश्रण की संभावना को कम करता है। हमारे उपकरणों में विशेष उच्च-दबाव और खाली स्थान सील प्रणाली शामिल हैं। ये 200°C तक के तापमान और 25 बार से अधिक के दबाव वाले कार्यों के लिए उपयुक्त हैं। हम इन्हें आपकी प्रक्रिया की सटीक आवश्यकताओं के अनुसार तैयार करते हैं।
संक्षेप में, सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर ऊष्मा स्थानांतरण तकनीक में एक महत्वपूर्ण प्रगति दर्शाते हैं। ये उन क्षेत्रों के लिए सर्वोत्तम हैं जहाँ रुकावट का समय बहुत अधिक होता है और निरंतर संचालन महत्वपूर्ण है। दिखाई देने वाले गैस्केट स्पॉट को कम करके और आसानी से क्षतिग्रस्त न होने वाले रिंग गैस्केट का उपयोग करके, ग्रानो लंबे समय तक बिना रिसाव के काम सुनिश्चित करता है। इससे मरम्मत की समस्याएँ कम होती हैं और संचालन समय बढ़ता है।
अर्ध-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर के संरचनात्मक घटक

किसी चतुर व्यक्ति का अर्ध-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर इसकी खासियत इसके सुनियोजित भागों में निहित है। प्रत्येक भाग बेहतर कार्य और लंबी आयु में योगदान देता है। आइए इस छोटे पावर यूनिट को बनाने वाले मुख्य भागों पर एक नज़र डालते हैं।
नालीदार प्लेटें: ऊष्मा संचरण का मूल आधार
ठीक बीच में नालीदार प्लेटें लगी होती हैं। ये जंग से बचाव के लिए 316L या टाइटेनियम जैसे उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बनी होती हैं। इन प्लेटों में लहरदार रेखाएं या मछली की हड्डी के आकार की आकृतियाँ होती हैं। ये ऊष्मा विनिमय के लिए क्षेत्रफल को काफी बढ़ा देती हैं। ये तरल को घुमाने के लिए भी प्रेरित करती हैं। यह घुमाव स्थिर परत को तोड़ता है, जिससे ऊष्मा स्थानांतरण की दर बढ़ जाती है। अक्सर, यह ट्यूब और शेल उपकरणों की तुलना में पाँच गुना अधिक होती है। ग्रानो प्रकारों में, प्लेटों को प्रवाह के सर्वोत्तम फैलाव के लिए एकदम सही तरीके से बनाया जाता है। इसका अर्थ है एकसमान गति और कम गर्म बिंदु।
वेल्डेड खंड: मजबूती और स्थिर पकड़
'सेमी' का मतलब लेजर वेल्डिंग से जुड़े प्लेटों के जोड़े हैं जिनसे कैसेट ग्रुप बनते हैं। ये वेल्डिंग किनारों की सील लाइनों के साथ की जाती हैं। ये खुरदुरे सतहों के लिए हवा-रोधी सीलबंद रास्ते बनाती हैं। इस तरह की वेल्डिंग से जोखिम भरे स्थानों पर गैस्केट की आवश्यकता कम हो जाती है। इससे मशीन को बेहतरीन मजबूती मिलती है और तापमान में उतार-चढ़ाव से बचाव होता है। कई परीक्षणों और सुधारों के बाद हमारी वेल्डिंग विधि में छेद या मोड़ जैसी आम खामियां नहीं आतीं। यह कठिन परिस्थितियों में भी 20 साल से अधिक समय तक चलने का वादा करती है।
गैस्केट: सावधानी से मोड़ें और सील करें
वेल्डिंग के साथ इलास्टोमेरिक गैस्केट का उपयोग किया जाता है। ये बिना वेल्डिंग वाली प्लेटों के जोड़ों के बीच सटीक बैठते हैं। EPDM, Viton या NBR जैसी सामग्री का चुनाव तरल पदार्थ के साथ इसके अनुकूलता के आधार पर किया जाता है। यह रसायनों का प्रतिरोध करता है और ऊष्मा के कारण आसानी से मुड़ जाता है। वेल्डिंग साइड पर Grano का नया रिंग गैस्केट सबसे अलग है। यह क्षति से लड़ने के लिए बनाया गया है। यह प्रवाह में मौजूद कणों से होने वाले घिसाव को कम करता है और बदलने के समय को बढ़ाता है। यह मिश्रित सील विधि गैस्केट के दिखने की अवधि को 50% तक कम कर देती है। इससे मरम्मत की लागत कम होती है और सुरक्षा भी बरकरार रहती है।
फ्रेम और सपोर्ट संरचना: सुरक्षित आवरण
प्लेट स्टैक के चारों ओर एक मजबूत फ्रेम सेटअप है। इसमें फिक्स्ड और मूवेबल एंड प्लेट्स, ऊपर और नीचे होल्ड बार और एक ठोस बाहरी कवर है। जंग से बचाव के लिए कोटिंग किए गए कार्बन स्टील से बना यह फ्रेम बाहरी दबाव को सहन करता है। यह प्लेटों के लिए सही अलाइनमेंट सुनिश्चित करता है। हाथ से दबाकर कसने वाले तरीके प्लेट पैक को आसानी से निचोड़ने में मदद करते हैं। इससे नियमित जांच में सहायता मिलती है। ग्रानो में, हम आपके स्थान और वजन की आवश्यकताओं के अनुसार फ्रेम के आकार और अन्य सामान बदलते हैं। इसलिए यह पुराने सेटअप में आसानी से फिट हो जाता है।
ये सभी हिस्से मिलकर एक मजबूत और विकसित होने वाला डिज़ाइन बनाते हैं। यह जितना अच्छा है, उतना ही टिकाऊ भी है। चाहे आप किसी पुरानी मशीन को नया रूप दें या कोई नई मशीन चुनें, ग्रानो की सेमी-वेल्डेड इकाइयाँ कम जगह घेरती हैं। पुराने विकल्पों की तुलना में 80% तक कम जगह लेती हैं। साथ ही, ये बिजली की खपत को कम नहीं करतीं।
अर्ध-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर का कार्य सिद्धांत
सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर का सुचारू संचालन इसकी विपरीत प्रवाह प्रणाली और स्मार्ट द्रव विभाजन के कारण संभव हो पाता है। इससे छोटे आकार में भी अधिकतम ऊष्मा संचारित हो पाता है।
जब यह चलता है, तो गर्म और ठंडे तरल पदार्थ निर्धारित पोर्टों से अंदर जाते हैं। वे प्लेट स्टैक द्वारा निर्मित स्विच पथों को पार करते हैं। विपरीत दिशा में प्रवाह के कारण तरल पदार्थ विपरीत दिशाओं में बहते हैं। इससे लॉग मीन हीट गैप (LMTD) अधिकतम हो जाता है। यह सर्वोत्तम ऊष्मा विनिमय को बढ़ावा देता है। लहरदार पथों में घुमावदार प्रवाह अगल-बगल की ऊष्मा दरों को बढ़ाता है। यह 1-2°C तक के निकटवर्ती ऊष्मा अंतर को भी प्राप्त कर लेता है।
सेमी-वेल्डेड डिज़ाइन की खासियत इसका दोतरफा डिज़ाइन है। ठंडे पानी जैसे सुरक्षित तरल पदार्थ गैस्केट-सील किए गए रास्तों से गुजरते हैं, जिससे सफाई करना आसान हो जाता है। अमोनिया या एसिड जैसे खतरनाक या जंग पैदा करने वाले तरल पदार्थ लेजर-वेल्डेड कैसेट से गुजरते हैं। वहां वे पूरी तरह से बंद रहते हैं, जिससे रिसाव या मिश्रण नहीं होता। गैस्केट और वेल्डिंग मिलकर एक मजबूत ब्लॉक बनाते हैं। गैस्केट दबाव को सहन करते हैं और लचीलापन देते हैं। वेल्डिंग मजबूत पकड़ प्रदान करती है।
ग्रानो अपने खास सील सिस्टम से इसे और भी बेहतर बनाता है। यह हाई-पुश (40 बार तक) और खाली जॉब्स के लिए डिज़ाइन किया गया है। इससे तापमान में अचानक बदलाव या दबाव बढ़ने पर भी मिक्स लीकेज नहीं होता। नतीजा यह है कि यह सेटअप न सिर्फ अच्छा है, बल्कि फुल-टेक-अपार्ट यूनिट्स के बराबर NTU नंबर्स भी देता है। यह -50°C से 200°C तक के तापमान में उतार-चढ़ाव और कई तरह के तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त है। गाढ़े मिक्स से लेकर जल्दी ठंडा होने वाले पदार्थों तक, हर तरह के तरल पदार्थ को यह आसानी से संभाल लेता है।
वास्तविक उपयोग में, इसका अर्थ है त्वरित शुरुआत। यह बिजली की खपत कम करता है। और यह ASME या PED जैसे कड़े सुरक्षा नियमों का पालन करता है। उबड़-खाबड़ तरल पदार्थों वाले क्षेत्रों के लिए, अर्ध-वेल्डिंग विधि मन की शांति प्रदान करती है। पूर्ण वेल्डिंग की कठोरता के बिना स्थिर कार्य।
सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर के लाभ और विशेषताएं
अन्य हीट एक्सचेंजरों के मुकाबले सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर को क्यों चुनें? इसका जवाब इसकी बेहतरीन कार्यक्षमता, आसान मरम्मत और मोड़ने की क्षमता के मजबूत संयोजन में निहित है। यही कारण है कि यह ग्रानो की उत्पाद श्रृंखला में उन ग्राहकों के लिए एक प्रमुख विकल्प है जो लंबे समय तक चलने वाला और किफायती हीट एक्सचेंजर चाहते हैं।
सबसे आसान उपाय
इसकी सबसे बड़ी खासियत इसका आसान रखरखाव वाला डिज़ाइन है। गैस्केटेड पार्ट्स को जल्दी से अलग किया जा सकता है, अक्सर एक घंटे से भी कम समय में। इससे आसानी से गंदे होने वाले हिस्सों की पूरी सफाई हो जाती है। पूरी तरह से वेल्डेड सेटअप के विपरीत, जिनमें महंगे ट्यूब बदलने पड़ते हैं, सेमी-वेल्डेड सेटअप में आप सिंगल कैसेट या गैस्कट को वहीं पर बदल सकते हैं। इससे काम रुकने का समय कम हो जाता है। ग्रानो की कम गंदगी वाली प्लेटें जांच के समय को और भी बढ़ा देती हैं। खरीदारों का कहना है कि इससे सालाना मरम्मत खर्च में 30% तक की कमी आती है।
कठोर स्थानों के लिए मजबूत मोड़
मध्यम से उच्च तापमान और दबाव वाले कार्यों के लिए निर्मित, ये उपकरण जंग लगी जगहों पर बेहतरीन प्रदर्शन करते हैं। वेल्डेड सतहें अम्ल, क्षार या क्लीनर से होने वाले नुकसान से बचाती हैं। गैस्केट सामग्री रासायनिक परिस्थितियों के अनुकूल बनाई गई है। हमारे क्षति-रोधी गैस्केट और सील बर्फीले ठंडे वातावरण से लेकर भाप से सुखाने तक सभी प्रकार के कार्यों को संभालते हैं। ये ऐसी लचीलापन प्रदान करते हैं जो पूर्ण गैस्केट वाले उपकरण नहीं कर सकते। विफलता का कोई जोखिम नहीं।
बेहतर हीट स्वैप अच्छा है
लहरदार प्लेटें और विपरीत प्रवाह सेटअप उच्च ऊष्मा ऊर्जा प्रदान करते हैं। ऊष्मा वापसी दर अक्सर 95% से अधिक होती है। बेहतर द्रव फैलाव और डेड स्पॉट को कम करके, ग्रानो के प्लान कम दबाव गिरावट (अक्सर 50 kPa से कम) प्राप्त करते हैं, जबकि NTU अधिकतम होता है। इसका मतलब है बिजली की बचत। एक इकाई ट्यूब-एंड-शेल इकाइयों की तुलना में संचालन लागत में 20-40% की कटौती कर सकती है। साथ ही, इसका छोटा आकार संयंत्र में अन्य महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए जगह बचाता है।
अतिरिक्त खूबियों में लंबी कार्य अवधि (15-25 वर्ष) शामिल है। सुरक्षित संचालन और तरल मिश्रण के जोखिम से मुक्त। और 10 किलोवाट से 10 मेगावाट तक के आकार में उपलब्ध। ग्रानो के कठोर परीक्षणों और मानक प्रक्रियाओं द्वारा समर्थित, ये उत्पाद सुनिश्चित करते हैं कि आपका उत्पाद सुचारू रूप से कार्य करे, यहां तक कि कठिन और त्रुटि-प्रवण कार्यों में भी।
विभिन्न उद्योगों में अर्ध-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर के अनुप्रयोग
अर्ध-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर की लचीली संरचना उन्हें उन क्षेत्रों में महत्वपूर्ण बनाती है जहां सावधानी, सुरक्षा और गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। ग्रानो में, हम इन्हें विश्व भर में हजारों स्थानों पर स्थापित करते हैं। ये कई मायनों में अपनी उपयोगिता साबित करते हैं।
रासायनिक उद्योग: जंग से बचाव के परीक्षण
तेल-रसायन और सूक्ष्म रसायन के काम में, अर्ध-वेल्डेड उपकरण अम्ल, क्षार और क्लीनर के साथ बेहतरीन प्रदर्शन करते हैं। इनके वेल्डेड पथ खुरदुरे पदार्थों को बिना गैस्केट के दिखाई दिए संभाल लेते हैं। ये बॉइल-ऑफ, ड्राई-अप या रिएक्टर कूलिंग के लिए बहुत अच्छे हैं। उदाहरण के लिए, उर्वरक निर्माण में ग्रानो के एक ग्राहक ने अमोनिया ड्राई-अप के लिए हमारे अर्ध-वेल्डेड उपकरण का उपयोग करना शुरू किया। उन्हें पाँच वर्षों में शून्य रिसाव के साथ 25% अधिक प्रवाह प्राप्त हुआ।
खाद्य और औषधि उद्योग: स्वच्छता और कार्यकुशलता का संगम
हीट-किल, ड्राई-किल या सीआईपी सिस्टम जैसे स्वच्छ कार्यों के लिए, आसानी से साफ होने वाले गैस्केट साइड एफडीए या ईएचईडीजी जैसे नियमों का पालन करते हैं। दूध के काम में, ये दूध को जल्दी ठंडा करने या जूस को गाढ़ा करने में मदद करते हैं। फार्मा कंपनियां इनका उपयोग साफ पानी को गर्म करने या ग्रो-टैंक के तापमान की जांच के लिए करती हैं। कम गंदगी वाला डिज़ाइन उत्पाद की बर्बादी को कम करता है। हमारी क्लीन प्लेट सामग्री गंदगी को रोकती है।
ऊर्जा और धातु विज्ञान: विद्युत ताप और पुनः प्राप्ति
बिजली उत्पादन और इस्पात उद्योग में, अर्ध-वेल्डेड इकाइयाँ धुएँ से निकलने वाली गैसों या पिघलती धातुओं से निकलने वाली ऊष्मा को पुनः प्राप्त करती हैं। ये पूरे संयंत्र की कार्यक्षमता को बढ़ाती हैं। शहरी ताप प्रणालियों या भू-ताप परियोजनाओं के लिए ये उत्कृष्ट हैं, जहाँ उच्च ताप और दबाव सामान्य होते हैं। ग्रानो की खाली-सीलबंद इकाइयाँ ORC प्रणालियों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। ये बिजली उत्पादन को बढ़ाती हैं।
समुद्री और विलवणीकरण: जंग से लड़ने की कला
खारे पानी में काम करने वाले ड्राई कूलिंग सिस्टम को टाइटेनियम से बने इन उपकरणों से काफी फायदा होता है। ये खारे पानी और धूल-मिट्टी से बेहतरीन तरीके से मुकाबला करते हैं। जहाजों या खुले समुद्र में एयर कूलिंग सिस्टम में, ये कम जगह घेरते हुए खारे पानी को ठंडा रखते हैं। यहां तक कि खारे और नमी वाले स्थानों में भी इनका इस्तेमाल किया जा सकता है।
इन सभी क्षेत्रों में, ग्रानो के सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर केवल उपकरण नहीं हैं। वे हैं... स्मार्ट मदद करता है। आपकी प्रवाह गति, तापमान और तरल पदार्थों के अनुरूप बनाया गया है ताकि खरीद पर सर्वोत्तम लाभ प्राप्त हो सके।
संक्षेप में, सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर की स्मार्ट बनावट और व्यापक उपयोग इसे औद्योगिक हीट एक्सचेंजर के क्षेत्र में एक आधारशिला बनाते हैं। ग्रानो में, हम इन समस्याओं को हल करने के लिए लगातार प्रयासरत हैं। हम अपने गहन प्रक्रिया कौशल का उपयोग करके आपके लिए ऐसे सिस्टम बनाते हैं जो आपकी सफलता को सुनिश्चित करते हैं। क्या आप अपने हीट एक्सचेंजर को बेहतर बनाने के लिए तैयार हैं? पहुँचना अब हमारी टीम बातचीत के लिए तैयार है।
पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एक अर्ध-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर पूरी तरह से गैस्केटेड या पूरी तरह से वेल्डेड हीट एक्सचेंजर से किस प्रकार भिन्न होता है?
ए: एक सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर दोनों के सर्वोत्तम गुणों का मिश्रण है। लेजर-वेल्डेड कैसेट कठोर भार सहन कर सकते हैं। ये उच्चतम मजबूती और रिसाव अवरोध प्रदान करते हैं। गैस्केटेड पार्ट्स आसानी से अलग करने और साफ करने की सुविधा देते हैं। पूर्ण-गैस्केटेड की तुलना में, यह अधिक दबाव सहन कर सकता है और इसमें जंग लगने की संभावना कम होती है। पूर्ण-वेल्डेड की तुलना में, इसे विशेष उपकरणों के बिना कहीं अधिक आसानी से ठीक किया जा सकता है।
प्रश्न: क्या अर्ध-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर का उपयोग उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में किया जा सकता है?
ए: जी हाँ, बिल्कुल। ग्रानो के उपकरण 40 बार तक के दबाव और -50°C से 200°C तक के तापमान को सहन कर सकते हैं। हमारे विशेष उच्च-दबाव सील सिस्टम और क्षति-रोधी गैसकेट के कारण यह संभव है। ये खाली जगहों पर भी आसानी से लग जाते हैं। इसलिए, ठंडे या रासायनिक वातावरण जैसी कठिन जगहों पर भी सुरक्षित और सुचारू रूप से काम करते हैं।
प्रश्न: सेमी-वेल्डेड प्लेट हीट एक्सचेंजर को कितनी बार रखरखाव की आवश्यकता होती है?
ए: काम के हिसाब से जांच का समय बदलता रहता है। आमतौर पर, दिखावट के लिए 6-12 महीने लगते हैं, और पूरी मरम्मत हर 2-5 साल में की जाती है। इस योजना में कम गंदगी वाली प्लेटें और कम गैस्केट का इस्तेमाल होता है, जिससे कटने की ज़रूरत कम हो जाती है। हमारे टेक-आउट कैसेट से तुरंत और मौके पर ही मरम्मत की जा सकती है। पुराने वेल्डेड प्रकारों की तुलना में अक्सर कटने की संभावना 50% तक कम हो जाती है।