Don’ t culpa o Equipamento: 4 " Primeiro" Erros de instalação matando seu novo trocador de calor

Introdução: O Mito da Eficiência contra a Realidade da Instalação

No campo da transfer ência industrial de calor, comprar uma nova e forte Plata Heat Exchanger (PHE) – como o cuidadosamente feito por Grano Gasketed PHE – significa colocar dinheiro em melhor eficiência, menor uso de energia e mais tempo de trabalho. Quando uma unidade de instalação fresca enfrenta problemas imediatamente, como vazamentos súbitos, rápido aumento de terra, ou não atingir os objectivos de temperatura planejados, os trabalhadores geralmente reagem de uma forma: “A equipamento deve ser ruim.”

Culpar a máquina é o caminho simples, mas os fatos da indústria mostram uma visão clara diferente. Expertos adivinham que até 60% de todas as rupturas precoces do trocador de calor, desempenho fraco e necessidades de arranque precoce vêm não de erros de construção, mas de configuração errada e passos errados de arranque.

Em Grãos, nos orgulhamos em criar e criar ferramentas sólidas e muito boas de transfer ência de calor marcadas por boa eficiência de transferência de calor, um pequeno tamanho, e um voto de long a vida. Ainda assim, mesmo o equipamento superior deve ter cuidado adequado quando se instala. Um pequeno deslizamento básico pode danificar plenamente a força integrada da unidade, cortando grandemente seus anos de trabalho e tirando os ganhos na eficiência em que você gastou dinheiro.

Este manual, desenhado a partir de anos de trabalho de Grano no local, aponta para as cinco chaves, mas habitualmente, deslizamentos de configuração que estão realmente danando o trabalho e a força do seu novo trocador de calor plataformal.

Erro 1: O Peso da Negilência - Estrela Excessiva de Tubos

O fenômeno

Um trocador de calor de placas, principalmente um grande, gasquetado, é uma ferramenta de equipamento de pressão exato, pedaço por pedaço. Um dos grandes deslizamentos habituais não é dar apoio forte e separado aos tubos de processo próximos.

Em muitas instalações, tubos no local – que podem pesar centenas de quilogramas quando cheios de tubos líquidos, especialmente tubos de metal amplos – ligam-se diretamente ao PHE’ s pontos de ligação (flanges ou nozzles) sem nenhuma ajuda externa. O grande peso da linha do tubo pendura, ou “ puls,” no próprio trocador de calor.

A Consequência

Os PHE de Grano usam um quadro e uma placa de clamp a em movimento, mantidos apertados por força s fortes para formar um grupo de placas seguras. Essa configuração controla pressão interior, não grandes forças de pulsão externas.

Quando muita tensão de tubos acontece:

1. Deformação de Frame and Plate Pack: Os arrastes de peso constantes, pesados e desiguais nos pontos de ligação, fazendo com que o placa de montagem e o grupo de placas abaixo se dobrem ou se desdobrem um pouco.

2. A sobrecarga e o corte de boltas: Os cortes de gravata, que mantêm o selo de pressão, enfrentam forças de atração não planejadas, aumentando muita chance de quebra de máquina.

3. Gasket Failure and Leakage: A pressão exata necessária para manter os bons gaskets de selagem (uma parte principal no plano de Grano com certeza dividida) é danificada imediatamente. Este estresse de ponto causa mudança de gasquete, vazamentos rápidos nas ligações de flange, ou quebra precoce dentro do grupo de pratos.

O Grano Standard: Conexão Zero-Stress

A regra principal para a configuração é a Conexão Zero-Stress. Todos os tubos de ligação devem obter a sua própria apoio a partir de estantes e ganchos especiales de tubos, assegurando-se que os tubos alinham-se exatamente com as ligações PHE antes da última bolta apertar. Os vínculos devem se juntar fácilmente e sem empurrar. Quando feito, o Comentarios sobre: Thermowave não deveria carregar nenhum do peso ainda ou em movimento dos tubos próximos. Apegar-se dessa maneira assegura-se que o trocador de calor recebe estresse apenas como planejado - pela pressão de trabalho interno - e dá assim o longo tempo de vida e confiança que Grano coloca em cada pedaço.

Erro 2: O Assassino Silencioso – Estrineiros Faltantes ou Incorreitos

O fenômeno

Quando construindo novos tubos ou mudando um sistema, pedaços de lixo, como pedaços de soldado de metal, nozes perdidos ou boltos, coisas de gasquete esquerdo, ou mesmo peças de fita PTFE, ficam certamente nos tubos. Quando o sistema começa, esta construção de lixo lava-se diretamente para a ferramenta de calor.

Os trabalhadores muitas vezes saltam o passo chave de colocar um tensor de sistema, ou colocam um com tamanho de tela muito grande, pensando que o líquido do sistema é "limpo o suficiente".

A Consequência

As boas placas onduladas em Grano PHE têm como objetivo fazer um giro muito alto e alcançar pequenas temperaturas próximas. Eles fazem isso fazendo caminhos estreitos e estreitos. Este edifício mais, no entanto, faz com que sejam mais fáceis de se sujar e bloquear por grandes pedaços.

Os resultados de não ou de tamanho errado são rápidos e duros:

1. Bloqueio instantâneo (Clogging): Grandes pedaços de lixo bloqueam os caminhos estreitos de fluxo no ponto de entrada imediatamente, causando um equilíbrio de fluxo ruim, uma queda de pressão muito maior, e um grande corte no uso da área de movimento de calor.

2. Danos físicos (Punturas): Bits de metal agudos e pontivos, como a chuva de soldado, são empurrados através dos caminhos a velocidade rápida. Eles podem arrancar, cortar ou até perforar as coisas finas e boas de pratos, levando a mistura chave entre os dois líquidos e precisando de troca rápida e de alto custo do grupo de pratos.

3. Aceleração de Fouling: Até pequenos pedaços (como ruste, escala) que passam por um tensor bruto podem se acumular rápido nas viradas próximas da forma do chevron, acelerando a taxa de terra e para baixar a eficiência do movimento de calor.

O Grano Standard: A salvaguarda de 60 Más

Para guardar o centro do seu sistema de movimento de calor, Grano requer colocar um estrainer Y direito (ou como filtro de fluxo completo) tanto nas linhas de entrada como de saída. Para novas configurações e utilizações de processos chave, este filtro deve ser pelo menos uma malha de 60 (250 microns) ou menor, baseada nos traços líquidos do sistema. Essa ferramenta deve ser iniciada e verificada antes do trocador de calor ir ao trabalho completo, assegurando que todos os lixo construído sejam capturados e retirados, e assim manter as placas e dar a boa eficiência de movimento de calor e longa vida de trabalho que Grano jura.

Erro 3: O assassino de eficiência - direção errada do fluxo (Paralelo vs. Contra-fluxo)

O fenômeno

No rápido ritmo da configuração, ou da leitura errada de P& IDs (Piping and Instrumentation Diagrams), equipes de tubos podem mudar facilmente os portos de entrada e saída de um lado do trocador de calor por erro. Eles ligam a unidade para o trabalho de fluxo paralelo (co-corrente) quando o sistema foi planejado para o trabalho de contrafluxo (verdadeiro-contracorrente).

O contrário-fluxo é a maneira habitual e muito melhor para todos os PHE, uma vez que faz o máximo da diferença de temperatura média (MTD) entre os fluxos quentes e frios.

A Consequência

Se um Grano PHE feito para o trabalho superior em contrafluxo é executado em fluxo paralelo por erro, o resultado é claro e grande:

• Eficiência Crash: A eficiência do movimento de calor pode cair rápido de 20% a 30%. O calor do lado frio não vai atingir o ponto de meta, ou o lado quente não vai friar o suficiente. Para sistemas que precisam de controle de calor cuidadoso (uma característica principal das unidades de Grano), este deslizamento não faz a unidade bom.

• Temperatura Cruz Fallo: Em fluxo paralelo, o calor de saída do líquido mais frio nunca pode superar o calor de saída do líquido mais quente. Isso quebra a necessidade básica de muitos usos de alta recuperação, que apenas funcionam com um verdadeiro plano contra o fluxo.

O Grano Standard: Verificação rápida da temperatura

Antes de a unidade ficar bem, os trabalhadores devem verificar o fluxo. Isto pode acontecer por olho seguindo os tubos, mas um cheque básico de temperatura rápida dá prova rápida:

1. Lado quente: O calor mais quente (entrar líquido) deve sentar-se ao lado do calor mais frio (saída líquida do outro lado).

2. Lado Frio: O líquido frio entrar deve sentar-se ao lado da saída do líquido quente do lado líquido quente.

3. Teste de Touch: Uma vez que a unidade fica quente e segura, os lados dos nozzles de entrada/saída devem ser observados. Em contrafluxo direito, os pontos mais quentes e os pontos mais frios se sentarão entre si (como Hot-In / Cold-Out de um lado, Hot-Out / Cold-In de outro). Se o líquido quente entrar e o líquido frio entrar sentado no mesmo lado, a unidade funciona em fluxo paralelo e deve ser corrigida imediatamente.

Erro 4: A onda de pressão - Iniciação do martelo de água

O fenômeno

Ao iniciar um novo sistema ou reiniciar após arranjar trabalho, correr pode destruir um trocador de calor. O "martelo de água" acontece quando um trabalhador abre uma válvula de processo todo o caminho em um flash (em um segundo ou menos) em uma linha vazia ou de baixa pressão.

Essa rápida aceleração do grupo líquido faz um salto de pressão enorme - uma onda de choque que passa pelo sistema - muito acima da unidade’ s planeja pressão.

A Consequência

O ataque de alta pressão de um martelo de água bate como um martelo real, batendo nos lados do prato interior:

1. Desplazamento de Gasket: O dano principal e habitual é o desplazamento rápido, girar ou empurrar completamente os bons gaskets de seus slots exatos. Isso traz rápido, ruim vazamento externo ou mistura de líquidos dentro.

2. Deformação da placa: Em casos ruins, a onda de pressão pode ficar forte o suficiente para dobrar ou curvar a coisa da placa fina, danificando a força de construção de todo o grupo de placas.

O Grande Standard: Pressão Gradual

O passo de começo certo para qualquer Trocador de calor de placas exige um aumento lento de pressão passo a passo.

• Os válvulos devem abrir lentamente, levando pelo menos 30 a 60 segundos para passar de fechado para aberto.

• A pressão do sistema deve aumentar bit a bit para a pressão de trabalho (ou a pressão de ensaio de água estabelecida).

Essa maneira cuidadosa, passo a passo, impede o choque líquido e guarda o grupo de placas sensíveis e peças de selo, assegurando-se que seu Grano PHE obtém sua vida planada completa sem quebra precoce de selo.

Conclusão: Equipamento de qualidade exige instalação de qualidade

Olhem primeiro para o calor e a pressão trabalhando fortemente o trocador de calor de Grano é uma ferramenta feita para o topo do tempo, baixa queda de pressão e a melhor eficiência de movimento de calor. Esses aumentos, no entanto, só se abrem quando a configuração e os passos iniciais atingem os níveis de trabalho mais altos.

O número de descomposição de 60% atua como um forte aviso: você pode comprar o melhor equipamento lá for a, mas uma má configuração irá certamente prejudicar seu trabalho.

Seguindo estritamente a Lista de Controlo da Instalação de Grano - cortando a tensão de tubos, colocando os tensores de 60 malhas necessários, verificando o contrário fluxo, e fazendo um arranque lento - você faz mais do que parar problemas. Você assegura-se que seu dinheiro dá toda a eficiência e vida longa que foi planejado. Guarde sua ferramenta. - Fique aos passos. Faça a vida de seu equipamento duas vezes mais longa.

Perguntas Freqüentemente Fazidas (FAQ) para a Instalação de Trocadores de Calor de Plata

Q: Por que a configuração do contrafluxo é tão mais chave para Plate Heat Exchangers do que para antigas unidades de Shell-and-Tube?

A: A construção de Grano’ s Plate Heat Exchangers se encaixa para pequenas lacunas de calor (trabalho de alto calor). O contrário permite um “ cruz de calor,” significando que o calor de saída do líquido frio pode aproximar-se (ou até passar) do calor de saída do líquido quente. Isso permanece impossível com fluxo paralelo. Unidades de Shell-and-Tube, com seu trabalho mais baixo e maior sala de planos, sentem menos o fluxo, mas para o pequeno e muito bom PHE, fluxo errado de imediato leva até 30% do trabalho planejado.

Q: Se minha linha de tubo tem articulações de crescimento curvas colocadas, isso significa que não preciso me preocupar com a tensão de tubo nos portos PHE?

A: Não. Embora as articulações de crescimento dobradas possam ajudar a tirar crescimento de calor e pequenos desconectados, elas não trocam por espaços separados de tubos. A principal preocupação é o grande peso da linha de tubo inteira, que ainda pode passar ao PHE’ s ligam os portos, causando arrasto e dobramento. Todos os tubos pesados devem ser apoiados antes da articulação dobrada, certificando-se que a articulação apenas liga um espaço e não carrega peso. A regra permanece: as ligações PHE devem ficar livres de todo peso externo.

Q: Quantas vezes eu deveria olhar e limpar os estimuladores Y de 60 malhas depois do primeiro começo e montagem?

A: Após a primeira configuração e as primeiras 24-48 horas de trabalho, os estimuladores devem ser olhados e limpados imediatamente para tirar qualquer lixo esquerdo lavado do sistema. Depois desse tempo de começo, o cheque com que frequência se descansa no nível líquido limpo. Para sistemas fechados, limpos, um cheque de seis meses a um ano poderia funcionar. Para ciclo aberto ou usar líquidos conhecidos por carregar cargas de altos bits (como água da torre de refrigeração), os estimuladores podem precisar de cheques semanais ou mensais até que um plano de relógio constante baseado na queda de pressão sobre o estimulador possa ser estabelecido. A queda de pressão mais alta é o sinal principal de limpeza.