機械的なクリーニングがシェルおよびチューブ熱交換器の効率に不可欠な理由

機械的なクリーニングにより,シェルとチューブの熱交換器はスムーズに動作し,熱流れを混乱させ,エネルギー料金を高めるスケールや藻類のようなガンクを除去します.回転ブラシや高圧水ジェットのようなものは仕事を安全に完了し、 グラノ引き出しチューブおよび堅い材料のスマートな設計は風を維持します。定期的なクリーニングはお金を節約し,ダウンタイムを短縮し,精製所やHVACシステムのような重い設定で物事を定定定定期的なクリーニングを行います.

熱交換器の効率を維持する重要性

なぜフーリングはシェルおよびチューブ熱交換器を使うのか

フーリングは本当の痛みです。 シェルおよび管熱交換器。スケール、泥、または藻類のようなものは時間とともに管の内部に堆積します。これにより、熱が正しく移動しないようになり、流体の流れが難しくなります。不均等な温度と性能の低下につながります。それに対処しなければ、汚染は部品を過熱したり、重要な部分を圧力させることができます。

シェルおよびチューブ熱交換器は多くの産業にとって行くことです。シェルの中にはチューブのバンドルがあります。このセットアップは大きな仕事のために堅固ですが、チューブの表面積が非常に多くなので迅速に汚れます。

エネルギーコストを高める方法

汚染が熱伝達を遅らせるとき,システムは適切な温度に達するためにより強く押さなければなりません.ポンプは長く動作するか、余分な暖房または冷却が必要です。これにより、より多くのエネルギーが消費されます。コストは迅速に増加し、請求書が大きくなり、生産が遅くなり、修正のためのシャットダウンが増えます。

1mmの薄い層でさえ、熱伝達を最大10％減らすことができます。これにより、システムはより多くのエネルギーを消費し、予算を厳しく打つことができます。

なぜ定期的なクリーニングが物事をスムーズに維持するのか

シェルおよびチューブ熱交換器を定期的に清潔にすると、汚れが問題を引き起こすことを止めます。悪いパフォーマンスや高いエネルギービルが現れるのを待つな。計画されたクリーニングは、システムを傷つける前にゴンクを除去します。

グラノは,石油化学や鋼鉄などの厳しい産業のためにシェルとチューブ熱交換器を製造しています.これらは低圧下降で大きな流れを処理します。定期的なクリーニングにより、高価なダウンタイムを節約できます。

シェルおよびチューブ熱交換器の機械的なクリーニング方法

機械的なクリーニングとは？

機械的なクリーニングでは,チューブの内部から汚れ物を取り除くツールを使用します.ブラシ、高圧水ジェット、または管形で作られた回転ツールを考えてください。化学清潔とは異なり、反応を行わない。処理する廃棄物が少なく 迅速な結果を得ます

機械と化学クリーニング

化学物質のクリーニングは機能しますが、化学物質が材料と一致しない場合は交換器に化学化学物質が化化学化学物質のクリーニングが機能しない場合は化化化学物化学物質のクリーニングまた、有毒または反応性物質のために慎重に処理する必要があります。機械的なクリーニングは、労働者にとってより安全であり、化学物質が禁止されている場所にとってもより良いです。さらに、すべてをシャットダウンすることなく、汚れたスポットだけをターゲットすることができます。

なぜ機械クリーニングは産業にとって素晴らしいのか

精製工場や発電所のような大規模な設置では,機械的なクリーニングにはクールな利点があります:

• やるのは速い。

• 環境にとっては簡単です。

• 自動化ツールで動作します。

• 時間の経過とともに機器を磨くことはありません。

これらは,50 MPaまでの高圧作業のために構築されたシェルおよびチューブ熱交換器のようなユニットに最も優れた選択肢です.

シェルおよびチューブ熱交換器の主要な機械的なクリーニング技術

ロータリーチューブクリーニングシステム

ロータリーシステムは,柔軟なシャフトにスピニングブラシまたはスクレーパーを使用します.彼らは水のジェットが触れることができない硬いスケールを爆破するために素晴らしいです。これらは重型シェルおよびチューブ熱交換器の大型チューブで大きく動作します。シンプルなデザインにより,現場または組み込み自動化によるロータリーツールの使用が簡単です.

高圧水のジェット

高圧水のジェットは、20,000 psi以上の水を射出して、廃棄物を除去します。藻類や泥のような柔らかいものに最適ですが、正しく行われた場合は硬い鉱物の蓄積も裂くことができます。安全は非常に重要です - 労働者は保護装置を必要とし、エリアは密封されなければなりません。機器は通常の限界より高い圧力を処理する必要があります。生産を停止せずに完全なアクセスを取得できるとき,計画されたシャットダウン中にジェットは最適です.

空気またはモーター化されたチューブブラシング

空気ブラシは圧縮空気を使用してスピニングブラシをチューブを通じて押します。電動機は電力を使っています。石油化学工場や発電所などの場所で人気があり,多くの管をすぐに清潔にする必要があります.それらは中間の汚染に最適であり、混乱に応じて柔らかいまたは粗い毛を使用することができます。

グラノのデザインがクリーニングを簡単にする方法

クリーニングは機器が作られたときに良く機能します。グラノのシェルおよびチューブ熱交換器は、メンテナンスを簡単にするように設計されています。

メンテナンスを簡単にする機能

これらの交換器には引き出すことができるチューブバンドルがあります。これにより、すべてを分離することなく、内部をチェックまたはクリーンできます。巧妙なバッフルデザインは,流体を均等に散らし,ガンクが迅速に蓄積する場所を削減します.グラノはステンレス鋼,炭素鋼,銅などの材料を採用して腐腐腐に対抗します.これらは400°Cまでの温度などの厳しい条件で耐え,低スケーリングを維持します.

自動クリーニングシステムとの取り組み

一部のグラノ交換機は,ロータリーヘッドや空気ブラシなどの自動化されたクリーニングツールを使用して,外部に固定します.他のシステムを動作させながらクリーンできます。これはダウンタイムを短縮し、出力を安定させます。

困難が少なく、信頼性を持つギアを望むならば、グラノのシェルとチューブ熱交換器は、厳しい産業環境で簡単に維持できるように構築されています。

グラノ熱交換器の定期的な機械的なクリーニングの利点

熱伝達を強く保つ

定期的なクリーニングは、ガンクがチューブ内部の絶熱のように動作することを止めます。これにより、熱はすべきように移動し、温度損失を避けることでエネルギーを節約します。あなたの交換器は、何年もの使用後でも効率的に維持されます。

より長い機器寿命

クリーニングは、しばしば、過熱または過過過熱によって引き起こされる圧力スパイクによるストレスを減らします。これにより,シール,ガスケット,溶接などの部品が長く続くことができます.グラノは,プレート,ガスケット,ボルトなどの熱交換器のアクセサリーを提供しています.

ダウンタイムの削減とコストの削減

計画されたクリーニングにより、生産スケジュールを回避することができ、故障後に混乱することはできません。このスマートなアプローチは,緊急修理コストを削減し,故障の間にシステムの動作時間を改善するなど,信頼性を高めます.

グラノのフルサービス 熱交換器のメンテナンスのためのソリューション

アップタイムがすべてである重要なシステムでは,設計とフィールドサービスの両方を得る企業と提携することが重要です.グラノは提供します:

• 最高級のツールで現場でのクリーニング。

• あなたの生産に合ったメンテナンススケジュール。

• HVAC、石油化学、鋼鉄産業の長年の専門家のアドバイス。

グラノの製品は、構造、熱伝達、材料、シーリングについて厳しくテストされています。厳しい条件でさえ、堅固に続く。精製工場やチラーシステムを運行しているかどうか、 グラノ 配達 持続的なパフォーマンス。

FAQについて

Q: シェルおよびチューブ熱交換器をどのくらい頻度で清潔にする必要があります。
A: セットアップによって異なりますが、6ヶ月から1年ごとに一般的です。汚染が重い場合は、3ヶ月ごとに迅速なブラシングまたはジェットする必要があります。

Q: 機械的なクリーニングは私の交換器の部品を傷つけることができますか？
A: 柔らかいブラシのような適切なツールを使用する場合はありません。これらはほとんどの産業交換器で使用されるステンレス鋼のような材料に安全です。

Q: Granoのシェルおよびチューブ熱交換器のメンテナンスが容易になるのは何ですか？
A: 取り外し可能な管のバンドル、スマートなバッフルのレイアウト、およびステンレス鋼または銅のような堅い材料は、すべてを断つことなくクリーニングおよび検査を容易にします。