
紹介:効率の神話とインストールの現実
産業用熱伝達の分野では、グラノの注意深く製造されたガスケット付きPHEのような新しい高性能プレート熱交換器(PHE)を購入することは、効率の向上、エネルギー消費の削減、作業時間の延長に資金を投入することを意味します。新しく設置されたユニットが、突然漏れ、迅速な汚れの蓄積、または計画された温度目標に達しないなどの問題に直面した場合、労働者は通常、「ギアが悪くなっていなければなりません」という方法で反応します。
機械を責めることは簡単な道ですが,業界からの事実は明らかに異なる視点を示しています.専門家は,熱交換器の早期故障,低性能,早期修正の必要性の60%は,ビルドエラーではなく,間違ったセットアップと悪いスタートアップステップから来ていると推測しています.
アット グラノ私達は良い熱伝達効率、小さなサイズ、および長寿命の誓いによって印付された固体、非常に良い熱伝達ツールを作り、作成することを誇りに持っています。しかし、トップギアでも設定時に適切な注意を受けなければなりません。1つの小さな基本的なスリップは,ユニットの組み込まれた強さを完全に損傷させ,作業年を大幅に短縮し,お金を費やした効率の上昇を取り除くことができます.
このハンドブックは、Granoの長年の現場作業から得られたもので、新しいプレート熱交換器の作業と強さを本当に傷つける5つのキーであるが、通常のセットアップスリップを指摘しています。
エラー1:過度なパイプストレイン(過度なパイプストレイン)
現象 は
プレート熱交換器,主に大きな,ガスケットされたものは,正確な,片々の圧力ギアのツールです.通常の大きなセットアップスリップの1つは,近くのプロセスパイプに強く,別々のバックを与えないことです.
多くのセットアップでは、液体、特に広い金属パイプで満たされたときに数百キログラムの重さを持つオンサイトのパイプは、PHEと直接リンクします。外部の助けなしでリンクポイント(フランジまたはねじノズル)。パイプラインの全体の大きな重量がパパパパイプラインのパパイプラインの全体の大きな重量はパパかかつ“引き出し、”熱交換器自体。
結果 は
GranoのPHEは、セットフレームと移動クランププレートを使用し、強いタイボルトによって緊密に保持され、安全なプレートグループを形成します。このセットアップは,外部の大きな引力ではなく,内部の圧力を処理します.
パイプストレンスが多すぎるとき:
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フレームおよびプレートパックの変形:安定した重く,不均等な重量はリンクポイントに引き,セットプレートおよび下のプレートグループを曲げるか,少し曲げます.
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ボルトの過負荷および切断:圧力シールを保つタイボルトは,計画外の引き出し力に直面し,機械故障の可能性を多く高めます.
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ガスケットの故障と漏れ:良いシーリングガスケットを保持するために必要な正確な圧縮(Granoのプランの主要な部分は確実な分裂)はすぐに損傷します。このスポットストレスは,ガスケットの変更,フランジリンクの急速な漏れ,またはプレートグループ内の早期的な崩壊を引き起こします.
グラノ標準:ゼロストレス接続
セットアップの主なルールは、ゼロストレス接続です。すべてのリンクパイプは,特別なパイプスタンドとフックから独自のバックアップを得なければなりません.リンクはプッシュなしで簡単に組み合わせるべきです。完了したら、The コメント: Thermowave 近くのパイプの静かまたは移動する重量のいずれも運ぶべきではない。この方法に固執することにより,熱交換器は計画通りにのみストレスを受け,内部の作業圧力によって,長い寿命とグラノがすべての作品に置く信頼性を与えます.
エラー2: サイレントキラー - 欠けているまたは間違ったストレーナー
現象 は
新しいパイプを構築したり システムを変更したりするとき 金属溶接ビット,失われたナットやボルト,残りのガスケットのもの,PTFEテープの部分などのジャンクビットは,パイプに確実に残っています.システムが起動した後、このビルドジャンクは直接熱ツールに洗い込まれます。
労働者はしばしばシステムスクリーナーを入れる重要なステップをスキップするか、システム液体が「十分にクリーンだ」と考えて、スクリーンサイズが大きすぎるものを入れる。
結果 は
グラノPHEの良い波形プレートは,非常に高い高高いググ高いグググラノPHEの高い波形プレートを目的としています.彼らは狭く、厳密な道を作ることによってこれを行います。しかし、このビルドプラスにより、汚れや大きなビットによってブロックされることが容易になります。
無または間違ったサイズのスクリーナーの結果は速く、難しい:
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インスタントブロック(閉じ込み):大きなジャンクピースはすぐに入り点で狭い流れ道をブロックし、流れバランスが悪く、圧力下降がはるかに高く、熱移動エリア使用の大きな切断を引き起こします。
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物理的な損傷(穿刺):溶接スラッグのような物物物物理的な損傷(物物物理的な損傷):物物物物物理的損傷(物物物物物理的損傷:物物物物物理的損傷:物物物物理的これらは,薄く,良いプレートの物質をこれこれこれこれらはこれこれこれらの2つの液体の間のキーミックスにつながり,プレートグループの迅速で高コストな交換を必要とするため,薄く,良いプレートの物質をこれらはこれらはこれがこれ
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フーリング加速: 粗いスレーナーを通過する小さなビット (粗粗粗粗粗い粗いスクリーナーのような) でさえも,シェブロンの形状の近い回転で迅速に蓄積され,汚れの速度を加速し,熱移動効率を低下げることができます.
グラノ標準:60メッシュセーフガード
熱移動システムの中心部を守るために,グラノは,入口線と出口線の両方に右のY-ストレーナー (またはフルフローフィルターのような) を置く必要があります.新しい設定や主要なプロセス用途では,このフィルターは,システムの液体特徴に基づいて,少なくとも60メッシュ (250ミクロン) またはより小さなものでなければなりません.このツールは,熱交換器が完全に作業する前に始まり,チェックされなければなりません.すべてのビルドジャンクが捕まえられ,取り出され,プレートを維持し,グラノが誓う良い熱移動効率と長い作業寿命を与えます.
エラー3:効率キラー - 間違った流れ方向(平行とカウンターフロー)
現象 は
設定の速いペース、またはP&ampの間違った読み込みからIDs(パイピングと機器図)、パイプチームは、熱交換器の片側の入口と出口ポートを間違いで簡単に切り替えることができます。システムがカウンターフロー(真のカウンタークラウント)作業に計画されたとき、ユニットを並行フロー(共流)作業のためにリンクします。
カウンターフローは,熱流と冷流の間の平均温差 (MTD) を最大限に活用するため,すべてのPHEにとって通常であり,より良い方法です.
結果 は
カウンターフローでのトップワークのために作られたGrano PHEがエラーにより平行フローで実行される場合、結果は明確で大きい。
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効率クラッシュ:熱移動効率は20%〜30%で速く下がることができます。冷たい側面の熱はゴールポイントに達しないか、熱い側面は十分に冷たくなりません。慎重な熱制御 (グラノユニットの主な特徴) を必要とするシステムでは,このスリップは,ユニットを良くしません.
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温度クロス故障:平行流れでは,より冷たい液体の出口熱は,より暖かい液体の出口熱を超えることはできません.これは、真のカウンターフロー計画でのみ動作する多くの高回復用途の基本的な必要性を破ります。
グラノ標準:迅速な温度チェック
ユニットが正常になる前に、労働者は流れ方をチェックしなければなりません。これはパイプに従って目によって起こることができますが、基本的な速い温度チェックは速い証明を与えます。
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ホットサイド:最も暖かい熱(液体入り)は最も冷たい熱(反対側の液体出口)の隣に座るべきです。
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冷たい側面: 冷たい液体は熱い液体側面の暖かい液体の出口の隣に座るべきです。
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タッチテスト: ユニットが安全に温かくなったら、入る/出るノズルの側面は監視されるべきです。右のカウンターフローでは、最も暖かいスポットと最も冷たいスポットは互いに向かって座ります(一方のホットイン/コールドアウト、もう一方のホットアウト/コールドインなど)。熱液体の入り口と冷たい液体の入り口が同じ側に座っている場合,ユニットは平行流れで動作し,すぐに固定されなければなりません.
エラー4:圧力波 - ウォーターハンマースタートアップ
現象 は
新しいシステムを起動したり,修理作業後に再起動したりすると,急いで熱交換器を壊すことができます. 「ウォーターハンマー」は、作業者がフラッシュ(1秒以内)でプロセスバルブを空または低圧ラインに開くときに起こります。
液体グループのこの迅速なスピードアップは、巨大な圧力ジャンプ - システムを通過するショック波 - ユニットを超えています。計画圧力。
結果 は
水ハンマーからの高圧ヒットは、実際のハンマーのようにヒットし、内部プレートの側面に打つ:
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ガスケットの位置移動:主な通常の害は,正確なスロットから良いガスケットの迅速なシフト,ツイスト,または完全なプッシュアウトです.これは迅速で悪い外部漏れや液体の内部混合物をもたらします。
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プレートの変形:悪い場合,圧力波は薄いプレートのものを曲げるか,曲げるのに十分に強くなり,プレートグループ全体の構築強度を損なうことができます.
グラノ標準:徐々な圧縮
どんな人にとっても正しいスタートステップ プレート熱交換器 遅く、ステップバイステップの圧力構築を要求します。
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バルブはゆっくりと開かなければならず、閉鎖から開くまで少なくとも30〜60秒かかります。
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システム圧力は,作業圧力 (または設定された水試験圧力) までビット比ット上昇しなければなりません.
この慎重で一歩一歩の方法は,液体ショックを止め,敏感なプレートグループとシール部品を保護し,あなたのGrano PHEが早期シール崩壊なしに完全なプラン寿命を得ることを確認します.

結論: 品質の設備は品質の設置を要求します
最初に熱と圧力を見る 強い作業 グラノの熱交換器は,充電時間,低圧下降,最高の熱移動効率のために作られたツールです.しかし、これらのプラスは、セットアップとスタートステップがトップワークレベルに達したときにのみ開く。
60%の故障数は強い警告として機能します:あなたはそこで最高のギアを購入するかもしれませんが、悪いセットアップは間違いなくその作業に害を与えるでしょう。
グラノのインストールチェックリストに厳格に従って,パイプの圧力を切断し,必要な60メッシュのパパイプを入れ,カウンターフローをチェックし,遅いスタートアップを行うことで,問題を止めること以上を行います.あなたはあなたのお金が計画された効率と長寿命の完全な量を与えることを確認します。ツールを守ってください。ステップに従ってください。機器の寿命を2倍長くしてください。
プレート熱交換器の設置に関するよくある質問 (FAQ)
Q: なぜカウンターフロー設定は、古いシェルとチューブユニットよりも板熱交換器にとってはかなり重要なのでしょうか?
A: Grano’の構築s プレート熱交換器は非常に小さな熱差(高い熱作業)に適しています。カウンターフローは“熱クロス、”冷たい液体の出口熱は熱い液体の出口熱に近づく(またはさらに過ぎることができます)という意味です。これは平行流れでは不可能です。シェル・アンド・チューブユニットは,作業量が低く,プランルームが大きく,流れ方が少ないと感じますが,小さくて非常に良いPHEでは,間違った流れ方がすぐに計画された作業の最大30%を取り消します.
Q: パイプラインに曲がりの成長関節が置かれている場合、PHEポートのパイプストレンスを気にする必要はありますか?
A:いいえ。曲がった成長関節は熱成長と小さなオフラインを取ることを助けることができますが、それらは別々のパイプバックのために交換しません。主な心配は、まだPHE’に渡すことができる完全なパイプラインの大きなまだの重さです。引き出し、曲がりを引き起こすsのリンクポート。すべての重いパイプは曲がり合わせの前に背面を取り、合わせはただスペースを結び、重量を持っていないことを確認しなければなりません。ルールは残っています: PHEリンクはすべての外部重量のない状態に残っていなければなりません.
Q: 最初のスタートとセットアップ後に 60 メッシュの Y スプレイナーをどのくらい頻繁に見てきてきましょうか?
A:最初のセットアップおよび最初の24-48時間の作業の後、スクリーナーはシステムから洗われた左のジャンクを取り出すためにすぐに見てきて、きれいにする必要があります。この開始時間の後、どのくらいの頻度は液体のクリーンレベルに依存するかを確認します。シャットループ、クリーンシステムでは、6ヶ月から1年ごとにチェックが機能するかもしれません。オープンループまたは使用する液体(冷却塔水など)の場合、スクリーナーは、スクリーナー上の圧力下降に基づく安定した監視計画が設定されるまで週間または月間のチェックを必要とする場合があります。高い圧力下降は清潔の主要な兆候です。