
産業熱管理の世界では,プレート熱交換器 (PHE) の効率は,熱伝達系数と圧力下降によって測定されます.しかし、工場のマネージャーやメンテナンスエンジニアにとっては、より実用的なメトリックがあります。スクレーピング”要因。
ガスケットが漏れたり、ライフサイクルの終わりに達したら、交換プロセスは数分か化学溶媒、熱ガガン、手動労働を含む3日間の試練なのでしょうか?
アット グラノ固定方法は’プレートの熱伝達がどれだけ良いかを大幅に変えると,長期的なオペクス (運用費用) のほぼ50%を決定します.間違った固定学校を選ぶと,労働コストが急激に上昇し,生産停止時間が長くなる可能性があります.
このガイドでは、3つの主要なガスケット固定方法 - 粘着、クリップ、ハング - を分解して、どのガスケットを固定するかを決定するのに役立ちます。学校”運用現実に最適です。
1. 伝統的な学校:接着されたガスケット
“Love-Hate”古い兵士との関係
接着方法は業界のベテランです。これは、高強度の特殊な接着剤(通常は2成分のエポキシまたはゴムベースの接触セメント)をプレートのガスケットガスガスケットガガガスケットを永久的に結合するためにプレートのガスケットガスルーブに適用することを含む。
機能方法
プレートはきれいにされ,接着剤は慎重に適用され,ガスケットは場所に押され,プレートパック全体はしばしばボボボンドが完全に硬化されていることを確保するために24時間まで圧力の下でプレープレートパックをプレープレートパックをプレープレートパック全体をプレー
利点
究極の安定性:接着したら、そのガスケットは’どこにでも行く。プレートパックの機械的な緊縮中に清潔または移動中に高圧水ジェットによって排出されることに免疫です。
メディア抵抗:流体がゴムを膨胀させる可能性がある特定のアプリケーション(溶媒重い環境)では、接着剤は物理的なアンカーとして機能し、ガスケットを防ぐ“クリーピング”グローブから出る。
“メンテナンスの悪夢” (ダウンサイド)
労働密集型:接着されたガスケットを交換することは疲惫しいプロセスです。まずは“アン接着剤”古いものは、しばしばプレートを加熱するか、厳しい化学物質を使用する必要があります。
スクレーピングの痛み:残りの接着剤は慎重にスクレープされ、磨かれなければなりません。表面が’ならばt は完全に滑らかで、新しいガスケット won’t シール、漏れにつながります。
生産停止: 接着剤は“を必要とするため固化時間、”すぐにラインを再開することはできません。生産は接着剤の乾燥を待つだけで24〜48時間オフラインになる可能性があります。
グラノのアドバイス: 非常に高圧アプリケーションや頻繁かつ激しい物理的衝撃にさらされるシステムのためにのみ接着ガスケットをお勧めします.
2. 主流学校:クリップオンガスケット
効率革命のリーダー
産業需要が変化すると“ジャスト・イン・タイム”製造、クリップオン(またはスナップオン)ガスケットはゴールドスタンダードとして出現した。この方法は、機械的精度で化学的結合を置き換える。
機能方法
ガスケットは成形された“のシリーズを特徴としています;T型”その外側の端に沿って爪爪やクリップ。これらのクリップは,熱交換器プレートの端を押し,事前に押されたノッチにロックします.
なぜグラノはクリップオンを推奨するのか
ゼロツール交換:オペレーターは古いガスケットを引き出し、数秒で手で新しいガスケットを押すことができます。接着剤も溶媒もなく 混乱もありません
即時スタートアップ:固化時間がないので、再組み立てることができます。 コメント: Thermowave そして最後のプレートが切断された瞬間に生産を再開します。
セルフアラインメント精度: Granoの独自のクリップオンデザインは“自己ロック”メカニズム。これにより,ガスケットは正確にシーリング密密これこれにより,接着されたガスケットを手動で位置付けるときにしばしば発生する人間の間違いのリスクを排除します.
現在、グラノの新しいPHE設備の80%以上がクリップオン技術を使用しています。標準的な産業用冷却と加熱のための最もコスト効果的なソリューションです.
3. 堅固な学校:ハングオン(ラグ)ガスケット
大規模版の救世主
クリップオンガスケットは小型から中型のプレートに最適ですが,プレートサイズが2平方メートルを超えるときには課題に直面することができます.Hang-on(またはLug)方法が輝く場所です。
機能方法
クリップオンと同様に、これは接着剤のない機械的な方法です。しかし、端に沿った小さなクリップの代わりに、より大きな“を使用します。耳を”これらの耳はプレートの穴を通過するか、プレート’にこれこれをこれこれらの耳を通過します。上部および下部ガイドバーノッチ。
利点
重力の挑戦: 非常に大きなプレートでは,標準的なクリップは重いゴムガスケットの重さを保つことに苦労し,インストール中に重重重重いゴムガスケットの重さを保つことができます.ハングオンガスケットは機械的“を使用します;lugs”完全に停止するために。
クリーニングの容易さ:ガスケットは特定のポイントにのみ固定されているため、完全に取り外すことなくガスケットの後ろのエリアを清潔にするためにガスケットをわずかに倒すことが容易です。
大型フレームでの長寿命: 船舶や発電などの重型部門で,板が大きい場合,Hang-on方法は最も信頼性の高い位置を提供します.

4. 決定ガイド:どの固定を選ぶべきか?
実の計算を助けるために“オーナーシップコスト”下記の選択矩阵を参照してください。
| 特徴 | 粘着(伝統) | クリップオン(メインストリーム) | ハングオン(大型) |
|---|---|---|---|
| インストール速度 | 非常に遅い(時間/日) | 雷の速度(分) | 高速(分) |
| ツール要件 | ヒートガン、スクレーパー、接着剤 | なし | なし |
| 固化時間 | 12~24時間 | ゼロ | ゼロ |
| 信頼性 | 最高(永久) | ハイ | ハイ |
| 理想的な | 高圧/膨高媒体 | 産業用の80% | 大型プレート(>2m²) |
| 総メンテナンスコスト | 高(労働ダウンタイム) | 最低 | 低 |
“隠された”コスト警告
接着されたガスケットはクリップオンガスケットよりもスペアパートとして購入するのがわずかに安いかもしれませんが、単一のプレートを清潔にする労働コストはガスケット自体の価格を上回ることができます。それをパックの100プレートで倍にすると、“節約”接着剤タイプのガスケットはすぐに消えます。
5. ガスケットを越えて:いつ行くべきか“ガスケットフリー”
極端なシナリオ(例えば、超高温や冷媒での作業など)では、最良のガスケット固定でも十分ではないかもしれません。これらの場合,グラノはブレージングプレート熱交換器 (BPHE) を提供しています.
ガスケットを完全に排除し,銅やニッケルと一緒にプレートをガガガスケットメンテナンスゼロを必要とする密封密封ユニットを提供します.メンテナンスフリーの熱ソリューションについて詳しくは,Brazed Series をご覧ください.
結論:メンテナンスを作る“パズル”悪夢ではない
結局のところ、良い熱交換器の設計はうまく機能するだけでなく、修正しやすいはずです。
グラノでは、可能な限り接着剤のない技術(クリップオンおよびハングオン)を提唱しています。私たちの使命は、複雑な産業メンテナンスをシンプルな“に変えることです。プラグアンドプレイ”プロセス。によって 選択 今日の正しい固定方法、あなたは基本的に短いダウンタイムと明日のより幸せなメンテナンスチームのために前払いです。
Don’t “スクレーピング接着剤”あなたのチームになる’悪夢。エンジニアリング効率のためにグラノを選択します。
FAQについて
Q: 既存の熱交換器を接着ガスケットからクリップオンガスケットに切り替えることができますか?
A:これはプレートの設計に依存します。クリップオンガスケットは特定のノッチまたは“を必要とします;カットアウト”ロックするプレートの端に。現在のプレートが接着剤のために特別に設計された場合、それらはおそらくこれらのノッチが欠けている。しかし,Granoは,既存のフレームに適合するクリップオンガスケット用に設計された交換プレートパックを提供することができます.
Q: クリップオン方法は高圧の下で接着方法よりも容易に漏れますか?
A:いいえ。ガスケットのシーリング能力は“によって決定されます。緊張する次元”プレートパック(プレートが一緒に圧縮されている程度)、接着剤ではない。接着剤は機械が開いている間のみガスケットを場所に保持します;熱交換器が緊張されたら、プレートの圧力はシールを提供します。
Q: 特定の化学物質が“ポップ”クリップオンガスケットを
A:はい、特定の場合。プロセス流体がガスケット材料 (EPDMやNBRなど) を大幅に加加加速させる場合,ゴム内部の内部圧力は,クリップオン加工工工ガガガスケット材料 (EPDMやNBRなど) をクリップオン加工流体から引き出す可能性があります.これらの希少で侵略的な化学環境では,ゴムを物理的に抑制するためにグリードオン方法をお勧めします.