क्यों हीट एक्सचेंजर प्लेट्स कहीं से बाहर छिद्रित

औद्योगिक गर्मी नियंत्रण के कठिन क्षेत्र में, कुछ भी अप्रत्याशित मशीन टूटने की परेशानी को हराता नहीं है। आप एक ठोस सेटअप में पैसा डालते हैं, लेकिन केवल तीन महीने बाद, आप तरल पदार्थों के बीच मिश्रण समस्या या दबाव के स्तर में तेजी स जब आप बारीकी से जांच करते हैं, तो उन स्टेनलेस स्टील की प्लेटें जो पहली नज़र में उज्ज्वल और ताजा लगती हैं, उज्ज्वल प्रकाश के नीचे एक डरावनी सत्य दिखाती हैं,

लोग अक्सर इस मुद्दे को सिर्फ खराब मौका या धातु की शीट का एक बुरा सेट के रूप में ब्रश करते हैं, लेकिन यह शायद ही कभी शुद्ध दु में ग्रेनोहमारी टीमों ने प्लेट हीट एक्सचेंजर विफलता के हजारों उदाहरणों को देखा है। हमने पाया कि प्लेटों में प्रारंभिक छेद आमतौर पर सामग्रियों में गलत विकल्पों, प्लेट मोटाई के साथ समस्या और सेटअप के दौरान कु और जब ये मुद्दे लाइन करते हैं, तो यहां तक ​​कि सबसे महंगा गियर भी बहुत जल्दी टूट सकता है।

यह पूर्ण गाइड इन अजीब रिसाव के विवरणों को उजागर करेगी और आपको यह सुनिश्चित करने के लिए उद्योग से एक मानक योजना देगा कि आपका गियर केवल महीनों क एक बार जब आप प्लेट छिद्रण के पीछे मुख्य कारणों को समझते हैं, तो आप चीजों को ठीक करने से स्विच कर सकते हैं जब वे गलत हो जाते हैं तो एक आगे की सोच के द

अदृश्य ड्रिल क्लोराइड आयन पिटिंग संक्षारण

कारखाने के उपयोग के दौरान प्लेटों में छेद बनाने का मुख्य कारण एक छोटी सी प्रक्रिया है जिसे पिटिंग जंग कहते हैं। आपकी प्लेटें साफ और चिकनी दिखाई दे सकती हैं, फिर भी वे कारखाने के पानी के सेटअप में सामान्य भागों में से एक से सबसे छोटे स्तर पर क्षति का स

बिंदु विस्फोट का तंत्र उद्योग मानकों के अनुसार, क्लोराइड आयन छोटे ड्रिल की तरह काम करते हैं। स्टेनलेस स्टील जंग से सुरक्षित रहने के लिए क्रोमियम ऑक्साइड की एक सुपर पतली और तंग कोटिंग पर गिनती करता है, जिसे निष्क्रियता फ लेकिन क्लोराइड आयन बाहर खड़े हैं क्योंकि वे इस कोटिंग के माध्यम से तोड़ सकते हैं। कोटिंग को छेदने के बाद, नीचे की धातु एक एनोड में बदल जाती है, जबकि पास की अनटूटी कोटिंग एक कैथोड के रूप में कार्य करती है। यह सेटअप एक छोटी लेकिन मजबूत इलेक्ट्रोकेमिकल सेल बनाता है जो सीधे धातु में खुदाई करती है। नतीजतन, यह एक गड्ढा बनाता है, फिर भी इसके आसपास का क्षेत्र ठीक रहता है, इसलिए प्लेट सही लग सकती है भले ही इसके अंदर सभी ताकत खो दी हो।

तापमान उत्प्रेरक कई श्रमिक सोचते हैं कि यदि उनका पानी काफी ठंडा रहता है या नियमित शहर के स्रोत से खींचता है, तो वे जंग की सम लेकिन यह विचार वास्तविक परेशानी का कारण बन सकता है। जब तरल गर्मी 60 डिग्री सेल्सियस से ऊपर जाती है, तो क्लोराइड आयनों की क्रिया बहुत ऊपर कूदती है। उन उच्च गर्मी पर, यहां तक ​​कि नमक या कठोर खनिजों की सामान्य मात्रा भी तेज कर सकती है कि क्षति कितनी तेजी से फैलती है। यह निर्माण अक्सर एक त्वरित कारण बनता है प्लेट हीट एक्सचेंजर एक सेटअप में विफलता जो ठंडे स्तर पर वर्षों तक ठीक चल रही थी। वास्तव में, गर्मी क्लोराइड कणों को तेजी से चलाती है और सुरक्षात्मक परत के खिलाफ अधिक मुश्किल करती है, धीमे पहनने को तेजी से हमले में बदलती है

रोकथाम के लिए ग्रेनो रणनीति कभी भी यह अनुमान लगाने की कोशिश न करें कि आपके पानी में क्या है। मशीन चुनने या प्लेट हीट एक्सचेंजर रखरखाव करने से पहले, आपको पानी की पूरी जांच की आवश्यकता होती है। यदि जांच 150 पीपीएम से अधिक क्लोराइड पाती है, तो नियमित SS316L अब अच्छी तरह से नहीं पकड़ सकता है। बहुत सारे नमक या क्लोराइड वाले स्पॉट्स में, ग्रेनो टाइटेनियम प्लेट्स पर जाने का सुझाव देता है। टाइटेनियम एक मजबूत ऑक्साइड ढाल बनाता है जो सामान्य कार्य गर्मी पर लगभग पूरी तरह से क्लोराइड पिटिंग का विरोध करता है, जो विश्वसनी

0.1 मिमी मोटाई जाल क्यों नाममात्र बनाम वास्तविक मामले

आज’ व्यस्त विश्व बाजार, बहुत सारे विक्रेताओं ने मशीन के सबसे महंगे टुकड़े पर स्किम्पिंग करके कीमतों में कटौती की, जो धातु प्ले यह विकल्प अक्सर निरंतर प्लेट हीट एक्सचेंजर रखरखाव की आवश्यकता लाता है क्योंकि प्लेटें बहुत पतली हैं या मानक तक नहीं हैं।

मुद्रांकन और दबाने की वास्तविकता 0.5 मिमी मोटी के रूप में बेची जाने वाली प्लेट आमतौर पर केवल 0.4 मिमी पर कच्चे माल के सा फिर भी यह मुद्दा एक छोटी संख्या के अंतर से अधिक गहरा है। बनाने के चरण में, श्रमिक अच्छे गर्मी प्रवाह के लिए आवश्यक घुमावदारी का निर्माण करने के लिए लहरीले आकारों में प्लेट यह दबाना धातु को काफी थोड़ा खींचता है। इसलिए एक 0.4 मिमी प्लेट प्रेस के बाद 0.32 मिमी के रूप में पतले कमजोर धब्बों के साथ समा ये धब्बे मुख्य कमजोर लिंक में बदल जाते हैं जहां छेद हल्के दबाव के तहत बनते हैं।

कारखाने के तरल पदार्थों में, रेत के अनाज, जंग के बिट्स या नमक के क्रिस्टल जैसे छोटे बिट लगभग हर बार दिखाई देते हैं। जब प्रवाह तेजी से चलता है, तो ये बिट्स प्लेट के पक्षों के खिलाफ मोटे पेपर की तरह रगड़ते हैं जिसे विशेषज्ञ क्षरण-संक् अधिक मोटाई वाली प्लेट एक अतिरिक्त ढाल प्रदान करती हैं, जो एक परत के रूप में काम करती है जो पहले क्षति लेती है। एक मोटी दीवार से तोड़ने के लिए रगड़ने या धीमी रासायनिक भोजन के लिए बहुत अधिक समय लगता है। लेकिन पतली प्लेट गलतियों के लिए कोई जगह नहीं छोड़ती हैं। जैसे ही दबाए गए पतले क्षेत्रों को हल्के रगड़ने का सामना करना पड़ता है, वे तुरंत रास्ता देते हैं, जो एक प्रमुख प्लेट हीट एक्सचेंजर विफलता और

ग्रेनो सिफारिश हम कठिन कारखाने की नौकरियों में 0.6 मिमी मानक के लिए धक्का देते हैं। निश्चित रूप से, प्रारंभिक कीमत सस्ते विकल्पों से थोड़ा ऊपर बैठती है, लेकिन कार्य समय अक्सर दो या तीन गुना अधिक समय और जब आप नए भागों के लिए बिलों को जोड़ते हैं और टूटने से खोए गए समय को जोड़ते हैं, तो मोटी प्लेटें चुनने से पूरे रन पर पैसा बचाया जात

भौतिक प्रभाव और विदेशी वस्तु क्षति

कभी-कभी, प्लेट छेद का कारण रसायनों या निर्माण दोषों से नहीं बल्कि सीधे भौतिक हिट से उत्पन्न होता है। ये टूटने गियर के लिए सबसे जोखिम भरे क्षणों पर होते हैं, जैसे पहले रन-अप या बड़ी प्लेट हीट एक्सचेंजर रखरखाव के बाद।

वेल्ड स्लैग और पाइप मलबे का खतरा जैसा कि उद्योग सुरक्षा मानकों में उल्लेख किया गया है, ताजा सेटअप या पाइप फिक्स के तुरंत बाद समय उच् यदि आप एक अच्छा साफ फ्लश छोड़ देते हैं, तो वेल्ड स्लैग, धातु के स्क्रैप या छोटी चट्टानों के बिट्स प्लेट हीट एक्सचेंजर के तंग पथों में फ मजबूत प्रवाह के साथ उन्हें धकेलते हुए, ये टुकड़े तेज बिट्स की तरह मारते हैं। वे पतली धातु प्लेटों या लहरीले भागों में जाम के माध्यम से सीधे पंच कर सकते हैं, जो गर्म क्षेत्रों और जंगली घुमावदारी बनाते हैं जो जंग

पानी का हथौड़ा प्रभाव एक हाथ वाल्व को तेजी से बंद करना या एक मजबूत पंप पर लात मारना एक साथ पानी का हथौड़ा नामक दबाव रश भेजता है। चूंकि प्लेट गर्मी पासिंग को बढ़ावा देने के लिए उद्देश्य से पतली रहती हैं, इसलिए वे इन त्वरित दबाव कूदों को अच्छी एक खराब पानी का हथौड़ा स्पर्श स्पॉट्स पर प्लेट्स को मोड़ सकता है या विभाजित कर सकता है, जो धक्के हैं जहां प्लेट्स मिलत बल से इस तरह के पहनने से पक्षों के बीच तत्काल रिसाव और पूर्ण प्लेट हीट एक्सचेंजर विफलता होती है।

सिस्टम दीर्घायु सुनिश्चित करना अपने गियर को सुरक्षित रखने के लिए, ग्रेनो तीन प्रमुख चरणों को इंगित करत इकाई से पहले 60-मेष फ़िल्टर डालने से शुरू करें। यह कदम भौतिक जंक को प्लेटों तक पहुंचने से रोकने के लिए एक आवश्यक के रूप में खड़ा है। अगला, दबाव तरंगों को रोकने के लिए धीमी या ऑटो सिस्टम को बंद करने वाले वाल्व का उपयोग करें। अंत में, अपनी प्लेट हीट एक्सचेंजर रखरखाव योजना को फ़िल्टर पर एक पूर्ण नज़र डालें ताकि वे अवरुद्ध न हों और असमान दबाव न हों।

निष्कर्ष रोकथाम मरम्मत से सस्ता है

एक हीट एक्सचेंजर जो बिना स्पष्ट कारण के रिसाव लगभग हमेशा एक टूटने की ओर इशारा करता है जिसे आप खराब योजना या रखरखाव से भविष प्लेट छिद्रण के सटीक ट्रिगर सीखते हुए, आप जल्दी से किए गए फिक्स से एक स्मार्ट चल रही योजना में बदल जाते हैं जो आपके संयंत्र को शीर्ष आक

ग्रेनो में, हम पकड़ते हैं शीर्ष निर्माण गुणवत्ता यह सबसे मजबूत सुरक्षा के रूप में काम करता है। उच्च क्लोराइड वाले क्षेत्रों के लिए टाइटेनियम जैसी सही सामग्रियों का चयन करके, स्थायी शक्ति के लिए वास्तविक 0.6 मिमी मोटाई पर चिपकने और फ़िल्टर और दबाव जांच हम आपके गर्मी प्रणाली को स्थिर बनाने के लिए ज्ञान और भाग लाते हैं मदददैनिक चिंता नहीं।

सामान्य प्रश्न

Q यदि मेरी प्लेट पहले से ही लीक हो रही हैं, तो क्या उन्हें पैसे बचाने के लिए पैच या वेल्डेड किया जा सकता है?

एक आम तौर पर, उत्तर नहीं है। हीट एक्सचेंजर प्लेटें बेहद पतली होती हैं, आमतौर पर 0.5 मिमी और 0.6 मिमी के बीच। वेल्डिंग गर्मी से प्रभावित क्षेत्र बनाता है जो भविष्य के संक्षारण और विकृति के लिए और भी अधिक संवेदनश प्लेट हीट एक्सचेंजर रखरखाव के लिए मानक पेशेवर दृष्टिकोण क्षतिग्रस्त प्लेटों की पहचान करना और उन्हें नए से बदलना है। यह सील की अखंडता और इकाई की मूल गर्मी हस्तांतरण दक्षता सुनिश्चित करता है।

Q मैं कैसे बता सकता हूं कि क्या मेरा छिद्रण क्लोराइड या भौतिक मलबे से होता है?

A आपको नुकसान के पैटर्न को देखना चाहिए। क्लोराइड पिटिंग आमतौर पर छोटे, अंधेरे पिनहोल की तरह दिखता है जो अक्सर लाल या सफेद खनिज क्रस्ट की एक छोटी मात्रा से घिरा हुआ दूसरी ओर, शारीरिक क्षति अक्सर खरोंच, गोज या जैग्ड आंसू के रूप में दिखाई देती है। भौतिक क्षति आमतौर पर इनलेट बंदरगाहों के पास केंद्रित होती है जहां तरल पदार्थ की वेग अपनी उच्चतम होती है, जबकि रासायनिक संक्

प्रश्न ग्रेनो 0.6 मिमी प्लेटों की सिफारिश क्यों करता है जब कई प्रतियोगियों 0.5 मिमी प्रदान करते हैं? 0.1 मिमी अंतर छोटा लग सकता है, लेकिन यह दीवार की मोटाई में 20 प्रतिशत की वृद्धि का प्रतिनिधित्व करता है। कठोर औद्योगिक वातावरण में, यह 20 प्रतिशत क्षरण और सूक्ष्म जंग के खिलाफ एक महत्वपूर्ण सुरक्षा मार्जिन के रूप म हमारा लक्ष्य हमारे ग्राहकों के लिए प्लेट हीट एक्सचेंजर विफलता को कम करना है, और हमारे डेटा से पता चलता है कि 0.6 मिमी उच्च थर्मल दक्षता और दीर्घक