I. परिचय
कारखाने अक्सर उन उपकरणों पर निर्भर करते हैं जो दस साल से अधिक समय से संचालित हैं। प्लेट हीट एक्सचेंजर पर नामप्लेट जंग और पढ़ना मुश्किल हो जाता है। चित्र भी गायब हो सकते हैं। यदि उपकरण अब रिसाव या अवरुद्ध होना शुरू हो जाता है, तो किसी को क्या कार्रवाई करनी चाहिए?
आपको मूल कारखाने के घटकों को प्राप्त करने के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है। हम सटीक प्रतिस्थापन के लिए रिवर्स इंजीनियरिंग लागू कर सकते हैं। यह तकनीक आपके प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए एक चुनौतीपूर्ण स्थिति को एक सीधे समाधान में बदलती है। यह प्रक्रिया तुरंत समस्याओं को संबोधित करती है। साथ ही, यह प्रणाली को बढ़ाता है’ सामान्य प्रदर्शन।
हम प्रक्रिया को कदम दर कदम बताएंगे। स्थान से आवश्यक जानकारी इकट्ठा करके, हम एक ड्रॉप-इन प्रतिस्थापन की गारंटी देते हैं जो बिना प्रमुख रुकावट के एकीक यह प्रारंभिक मूल्यांकन निम्नलिखित अनुभागों के लिए आधार स्थापित करता है।

द्वितीय। ऑन-साइट मैपिंग: बस इन प्रमुख आयामों को प्रदान करें
साइट पर सही जानकारी एकत्र करना हमारी रणनीति का मूल है। यह हमें पुराने दस्तावेज़ों पर भरोसा किए बिना विन्यास को समझने में सक्षम बनाता है। इस कार्य के लिए माप टेप और कैमरा जैसे मूल उपकरण पर्याप्त हैं। ये सीधी प्रक्रियाएं आपके मौजूदा प्लेट हीट एक्सचेंजर की एक जीवंत छवि बनाती हैं। वे सुनिश्चित करते हैं कि प्रतिस्थापन भाग ठीक से संरेखित हों।
इस आधार के साथ, हम विशेष मापों पर आगे बढ़ते हैं।
आकार डेटा: गाइड रॉड लंबाई, प्लेट ऊंचाई और चौड़ाई को मापें
गाइड रॉड लंबाई निर्धारित करके शुरू करें। इसके बाद, प्लेट की ऊंचाई और चौड़ाई रिकॉर्ड करें। ये माप आपके प्लेट हीट एक्सचेंजर की प्राथमिक संरचना को रूपरेखा देते हैं। ऐसी जानकारी वास्तविक संरचना के लिए तेजी से अनुकूलन की सुविधा प्रदान करती है। उनकी कमी के परिणामस्वरूप नए घटक सही ढंग से फिट नहीं हो सकते हैं।
बाहरी रूप को कैप्चर करने के बाद, कनेक्शनों पर ध्यान दें। ये आपके मौजूदा सेटअप के साथ संगतता की सत्यापन करते हैं।
कनेक्शन दूरी: इनलेट और आउटलेट सेंटर दूरी (यह सबसे महत्वपूर्ण स्थापना आयाम है, यह निर्धारित करता है कि क्या यह सीधे पुरानी पाइपों से जुड़ सकता
इनलेट और आउटलेट केंद्रों के बीच की दूरी पर ध्यान केंद्रित करें। यह माप यह निर्धारित करता है कि क्या नई इकाई आपके मौजूदा पाइपों से सीधे जुड़ सकती है। इस क्षेत्र को विशेष ध्यान से देखें। यहां तक कि एक मामूली त्रुटि के लिए महंगे पाइप संशोधन की आवश्यकता हो सकती है। हमारा मार्गदर्शन ऐसे मुद्दों से बचने में मदद करता है।
कनेक्शन को सुचारू रूप से समझने से आंतरिक तत्व होते हैं। उन्हें गिनती इकाई’ क्षमता
प्लेटों की संख्या: गिनती कितनी प्लेटें हैं; हम मूल गर्मी विनिमय क्षेत्र की वापस गणना कर सकते हैं
केवल इकाई के भीतर प्लेटों को गिनती करें। इस गणना के आधार पर, हम प्रारंभिक गर्मी हस्तांतरण सतह की गणना करते हैं। यह आंकड़ा आपके सिस्टम की मूल रूप से संभाली क्षमता का खुलासा करता है। यह बेहतर चयनों के लिए एक आधार प्रदान करता है।
इन प्राथमिक आयामों को रिकॉर्ड करने के बाद, हम रिवर्स इंजीनियरिंग के दिल में आगे बढ़ते हैं। हम एक ऐसा मॉडल बनाते हैं जो आपके वर्तमान साथ ही, यह बेहतर विकल्पों के लिए अवसर पैदा करता है।
III. बस कॉपी करने से अधिक, यह एक “ प्रदर्शन उन्नयन”
पुराने घटकों को दोहराना केवल प्रतिकृति से परे जाता है। यह दैनिक संचालन को बढ़ाने का अवसर प्रदान करता है। एक दशक पहले के उपकरण, जैसे कि प्रमुख अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों के कुछ पुराने मॉडल, आमतौर पर पुराने शेवरॉन पैटर्न का उपयोग करते हैं। ये डिजाइन समय के साथ प्रवाह और दक्षता को प्रतिबंधित करते हैं।
ग्रेनो ऐसे विकल्प प्रदान करता है जो आकार में पूरी तरह से संगत हैं। हम प्रतिस्थापन प्लेटों के लिए अभिनव गहरी डिम्पल या चॉकलेट ब्लॉक पैटर्न पेश करते हैं। पाइप को बदले बिना, प्रसंस्करण क्षमता 15-35 प्रतिशत बढ़ सकती है।
लाभों को स्पष्ट रूप से चित्रित करने के लिए, इस सीधी तालिका पर विचार करें:
| विशेषता | पुराने शेवरॉन डिजाइन | नई डिम्पल / ब्लॉक डिजाइन |
|---|---|---|
| प्रवाह आसानी | मध्यम, clogs के लिए संवेदनशील | उत्कृष्ट, व्यापक चैनल |
| गर्मी हस्तांतरण दर | विशिष्ट | 35 प्रतिशत तक सुधार |
| रखरखाव की आवश्यकताएं | लगातार सफाई की आवश्यकता | कम, बेहतर स्व-सफाई |
यह प्रदर्शन उन्नयन आपके प्लेट हीट एक्सचेंजर के सुचारू संचालन को बनाए रखता है। यह अपने जीवनकाल को भी बढ़ाता है।
अब, हम इन सुधारों को आपके सामने आने वाली विशिष्ट समस्याओं से जोड़ते हैं।
IV. अनुमान लगाना “ सच्ची जरूरत” और “ दोष लक्षण”
प्रणाली में प्रत्येक समस्या अंतर्निहित आवश्यकताओं को दर्शाती है। हम मूल कारणों को संबोधित करने वाले समाधानों को अनुकूलित करने के लिए संकेतकों की जांच करते हैं। यह लक्षित दृष्टिकोण प्रयास और खर्चों को कम से कम करता है।
विशिष्ट परिदृश्यों की खोज करने से पहले, याद रखें कि लक्षण हमारे विकल्पों को निर्देशित करते हैं। वे सुनिश्चित करते हैं कि समाधान आपके विन्यास से मेल खाता है। लक्षणों से अंतर्दृष्टि हमें प्रभावी ढंग से मार्गदर्शन करती है। वे अक्सर व्यक्तिगत रूप से चुनौतियों को संबोधित करने में संक्रमण करते हैं।
-
यदि पुराना डिवाइस अक्सर बंद होता है → यह संकीर्ण चैनल या अत्यधिक संपर्क बिंदुओं का सुझाव देता है। प्रतिस्थापन के दौरान, हम आपके लिए व्यापक प्रवाह चैनल या मुक्त प्रवाह प्लेटों पर स्विच करते हैं। इस तरह के परिवर्तन सुसंगत प्रदर्शन को बढ़ावा देते हैं। वे स्टॉपपेज कम करते हैं और उपकरण की स्थायित्व को लंबा करते हैं।
-
यदि पुराना डिवाइस अक्सर लीक होता है → गैसकेट सामग्री तेल या तापमान के लिए अनुकूल हो सकती है। हम लचीला सीलिंग सामग्री में उन्नयन करते हैं। टिकाऊ सील के परिणामस्वरूप कम रुकावट होती है। आपका उत्पादन स्थिर रहता है, बार-बार मरम्मत से मुक्त है।
-
यदि पुराना उपकरण उच्च ऊर्जा का उपभोग करता है → अत्यधिक दबाव गिरावट पंपों को बोझ लगा सकती है। हम प्रतिरोध को कम करने और पंप भार को हल्का करने के लिए प्लेट व्यवस्था को समायोजित करते हैं। इस समायोजन से ऊर्जा लागत कम होती है। सामान्य तौर पर, आपका सिस्टम चलाने के लिए अधिक किफायती हो जाता है।
इन समस्याओं की पहचान के बाद, हम समाधानों को एक सुसंगत योजना में एकीकृत करते हैं। यह हमें Grano’ विभिन्न ब्रांडों के प्रबंधन में व्यापक क्षमताएं।

वी. ग्रेनो’ एस “ सार्वभौमिक प्रतिस्थापन” क्षमता
आपके मूल उपकरण के मुख्यधारा के ब्रांड के बावजूद, हमारे डेटाबेस में अधिकांश मॉडल के लिए मोल्ड शामिल हैं। हम केवल प्लेट पैक की आपूर्ति कर सकते हैं। यह सीधे आपके मौजूदा फ्रेम में स्थापित होता है। इससे खरीद खर्च पर 50 प्रतिशत से अधिक बचत होती है।
हमारे प्लेट हीट एक्सचेंजर की हमारी श्रृंखला का पता लगाएं उत्पाद पृष्ठ.
यह लाभ कई वर्षों से विभिन्न उद्योगों में ग्राहकों का समर्थन करने से उत्पन्न होता है।
हमारा दृष्टिकोण लगातार मूर्त लाभों को प्राथमिकता देता है। कुछ तस्वीरें एक नवीन प्रणाली की ओर यात्रा शुरू करती हैं। हमारे माध्यम से पहुंचें संपर्क पृष्ठ.
VI. निष्कर्ष
अस्पष्ट विनिर्देशों के कारण पुराने उपकरणों पर अस्थायी मरम्मत के साथ समझौता करने से बचें। कुछ तस्वीरें लें और उन्हें हमें भेजें। ग्रेनो आपकी गर्मी विनिमय प्रणाली का पुनर्निर्माण और सुधार करेगा।
ग्रेनो पर हमारे पूर्ण समाधान देखें। ब्रेज्ड मॉडल जैसे विशेष रूपों के लिए, हमारे संदर्भित करें brazed प्लेट गर्मी एक्सचेंजर अनुभाग.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
हमने प्राथमिक चरणों की रूपरेखा दी है, फिर भी इन क्षेत्रों में अक्सर रोजमर्रा के प्रश्न उत्पन्न होते हैं। अनिश्चितताओं को हल करने के लिए निम्नलिखित कुछ विशिष्ट ऑनलाइन खोजों को संबोधित करता है।
प्रश्न 1: मूल विनिर्देशों के बिना प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए रिवर्स इंजीनियरिंग कैसे काम करता है?
उत्तर: रिवर्स इंजीनियरिंग इकाई’ एक उपयुक्त विकल्प विकसित करने के लिए आयाम और प्रदर्शन। ग्रेनो इसे ड्रॉप-इन रिप्लेसमेंट प्रदान करने के लिए नियोजित करता है, जिससे प्रारंभिक प्रलेखन की आवश्यकता समाप् यह उन्नयन को सरल बनाता है और आत्मविश्वास को बढ़ाता है।
प्रश्न 2: एक खोए गए नामप्लेट के साथ एक गर्मी एक्सचेंजर को बदलने के लिए विशिष्ट समय सीमा क्या है?
उत्तर: पूरी प्रक्रिया आमतौर पर प्रारंभिक माप से लेकर डिलीवरी तक 2 से 4 सप्ताह तक फैलती है। हम अपने डेटाबेस का उपयोग करके इसे तेज करते हैं। आपके संचालन न्यूनतम बाधाओं के साथ तुरंत फिर से शुरू होते हैं।
प्रश्न 3: क्या पूरी प्रणाली को बदलने के बिना दक्षता में सुधार करना संभव है?
A: बिल्कुल। हमारी प्रदर्शन उन्नयन सुविधाएं, जैसे कि अद्यतन प्लेट पैटर्न, आपके वर्तमान सेटअप के साथ एकीकृत होती हैं। वे उत्पादन को 15 से 35 प्रतिशत बढ़ाते हैं। इसके अलावा, आंशिक प्रतिस्थापन खर्चों को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है।