प्लेट हीट एक्सचेंजर स्थापित करते समय आपको क्या ध्यान देना चाहिए

एक प्लेट हीट एक्सचेंजर को स्थापित करने के लिए यह सुचारू रूप से चल रहा है और लंबे समय तक चल रहा है सुनिश्चित करने के लिए ये उपकरण तरल पदार्थों के बीच गर्मी को कुशलतापूर्वक स्थानांतरित करते हैं, लेकिन खराब सेटअप रिसाव, कम प्रदर्शन या प्रा आप इस परेशानी से बचना चाहते हैं। किसी के रूप में’ वर्षों से गर्मी हस्तांतरण प्रणालियों के साथ काम किया, मैं आपको बता सकता हूं कि बुनियादी बातों को सही प्राप्त करने से समय और प

मैं एक त्वरित कहानी साझा करता हूं। कुछ साल पहले, मैंने एक विनिर्माण संयंत्र को एक खराब स्थापना को ठीक करने में मदद की। उन्होंने प्रक्रिया को जल्दी कर दिया, फाउंडेशन चेक छोड़ दिया, और केवल छह महीने के बाद प्लेटों को असमान तनाव के साथ तोड़न सब कुछ बदलने के लिए उन्हें दोगुना खर्च लगा। यह’ जब मैंने ग्रेनो से उपकरणों की सिफारिश करना शुरू किया, एक कंपनी जो गर्मी एक्सचेंजर में विश्वसनीयता को नाखून करती है। उनके डिजाइन उपयोगकर्ता-अनुकूल असेंबली पर केंद्रित हैं, सटीक सहिष्णुताओं के साथ जो संरेखण को एक हवा बनाते हैं। ग्रेनो’ दशकों के इंजीनियरिंग ज्ञान से टीम कॉम्पैक्ट बिल्ड्स को मजबूत सामग्री के साथ मिश्रण करती है ताकि वास्तविक दुनिया की मांगों जै यदि आप’ इसके लिए फिर से गियरिंग, उनकी प्लेट हीट एक्सचेंजर की जांच करें - यह’ निर्बाध एकीकरण के लिए एक ठोस चयन है। जो ग्रानो को अलग करता है वह यह है कि वे आपके कार्यप्रवाह को कैसे प्राथमिकता देते हैंः सफाई और मॉड्यूलर सेटअप के लिए आसान- कोई फ्लफ नहीं, बस गियर जो प्रदर्शन करता है। अपने लाइनअप में गोता लगाएं, और आप’ देखेंगे कि पेशेवर उन परियोजनाओं के लिए क्यों मुड़ जाते हैं जिन्हें नाटक के बिना हमम करने की आवश्यकता होती है।

हर कदम को कवर करने के लिए इस गाइड का पालन करें। हम’ तैयारी, पर्यावरण सेटअप, कनेक्शन, समर्थन, परीक्षण, रखरखाव और जालों के माध्यम से चलेंगे। प्रत्येक भाग अंतिम पर बनाता है, इसलिए आपका सिस्टम संतुलित और तैयार हो जाता है।

पूर्व-स्थापना तैयारी

किसी कुंजी को छूने से पहले, विवरणों की दोहरी जांच करें। यह चरण बाकी सब कुछ के लिए स्वर निर्धारित करता है। यहां जल्दी करने से अक्सर असंगतियां होती हैं जो बाद में रिसाव या अक्षमता के रूप में दिखाई देती हैं।

इकाई को सत्यापित करके शुरू करें’ आपके आदेश के खिलाफ एस स्पेक्स। मॉडल संख्या, प्लेट गिनती, गैसकेट सामग्री और डिजाइन दबाव को ठीक से मेल खाएं। एक गलत प्लेट गिनती गर्मी हस्तांतरण दरों को फेंक सकती है, जबकि आपके तरल के तहत गलत गैसकेट विफल हो सकते हैं’ रसायन। अपनी प्रक्रिया आवश्यकताओं के साथ इन क्रॉस-संदर्भ-कहें, यदि आप’ आक्रामक मीडिया को फिर से संभालना, गैसकेट इसका विरोध करने की पुष्टि करें।

इसके बाद, फाउंडेशन की जांच करें। आधार पर एक स्तर रखें और यह सुनिश्चित करें’ प्रति मीटर 1 मिमी के भीतर फ्लैट। भार-असर क्षमता का भी परीक्षण करें; इन इकाइयों का वजन एक बार इकट्ठा होने पर सैकड़ों किलो हो सकता है। यदि फर्श सैग या शिफ्ट होता है, तो यह समय के साथ फ्रेम को विकृत कर सकता है, जिससे असमान प्रवाह पथ हो सकते हैं।

अंत में, अपने स्थान को बुद्धिमानी से चुनें। एक्सचेंजर को जहां आप नियमित कार्यों के लिए सभी पक्षों तक पहुंच सकते हैं रखें। भारी गियर को स्थानांतरित किए बिना बोल्ट और प्लेटों तक आसान पहुंच का लक्ष्य रखें। यह विकल्प आपके वातावरण सेटअप में प्रवाहित होता है, क्योंकि स्थान वायु प्रवाह और एक्सपोजर जोखिमों को प्रभाव

स्थापना पर्यावरण आवश्यकताएं

आपके द्वारा चुने गए स्थान को कठोर परिस्थितियों से इकाई को बचाना चाहिए। इसे एक सुरक्षित क्षेत्र बनाने के रूप में सोचें जो प्रदर्शन को स्थिर रखता है।

इसे प्रत्यक्ष धूप से दूर रखें, जो यूवी एक्सपोजर के माध्यम से गैसकेट को गिरा सकता है। 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक अत्यधिक गर्मी, 85% से अधिक उच्च आर्द्रता या क्लोरीन गैस जैसे संक्षारक वाष्पों वाले धब्बों ये तत्व सील और धातुओं पर पहनने को तेज करते हैं, सेवा जीवन को कम करते हैं।

इकाई के आसपास कम से कम 1.2 मीटर की खाली जगह छोड़ दें। यह स्थान आपको अपनी शैली को क्रैम्प किए बिना विघटन या सफाई के लिए उपकरण स्विंग करने की अनुमति देता है। श्रमिकों को सुरक्षित रूप से यात्रा करने के लिए जगह की आवश्यकता होती है, और तंग क्वार्टर दुर्घटनाओं या अपूर्ण र

सुनिश्चित करें कि फर्श अच्छी तरह से नाली हो। परीक्षण या रिसाव से बहाव जल्दी से पूलिंग को रोकने के लिए दूर होना चाहिए, जो फ्रेम को जंग दे सकता है या सफाई को जट पर्यावरण के साथ, आप’ सुरक्षित पाइप कार्य के लिए फिर से तैयार - अगले, कनेक्शन जो तंग सील करते हैं।

पाइपलाइन कनेक्शन आवश्यकताएं

अब जब आपका आधार ठोस है, तो बिना तनाव के पाइपों को जोड़ने पर ध्यान केंद्रित करें। गलत संरेखित कनेक्शन प्रारंभिक विफलताओं का एक प्रमुख कारण हैं, इसलिए सटीकता यहां महत्वपूर्ण है।

एक्सचेंजर बंदरगाहों के साथ पाइपों को समाक्षीय रूप से संरेखित करें। अक्षों से पूरी तरह से मेल खाने के लिए लेजर स्तर या संरेखण उपकरणों का उपयोग करें - अत्यधिक टोक़ के साथ एक साथ कोई फ्लैंज यह मोड़ को रोकता है जो जोड़ों पर तनाव डालता है।

पंपों या प्रवाह परिवर्तनों से कंपन को अवशोषित करने के लिए लचीले जोड़ों को जोड़ें। सेवा के दौरान अलगाव के लिए बैकफ्लो और बाईपास वाल्व को रोकने के लिए चेक वाल्व शामिल करें। ये अतिरिक्त आपके सिस्टम को क्षमाशील और समस्या निवारण करने में आसान बनाते हैं।

इनलेट पर एक फ़िल्टर स्थापित करें। यह संकीर्ण प्लेट चैनलों को बंद करने से पहले जंग या पैमाने जैसे मलबे को पकड़ता है, जो दबाव की बूंदों को बढ़ा सकता है और दक्षता अपने तरल पदार्थ को गेज करने के लिए इसे साप्ताहिक रूप से साफ करें’ गंदगी भार। ठोस कनेक्शन स्वाभाविक रूप से यह बताते हैं कि आप पूरी विधानसभा को कैसे सुरक्षित करते हैं।

फास्टनिंग और समर्थन

पाइपों के साथ, इसे स्थिर रखने के लिए इकाई को लॉक करें। यह चरण समान रूप से भार वितरित करता है, आपके फाउंडेशन कार्य से वापस जुड़ता है।

एक्सचेंजर स्तर को अपने आधार पर माउंट करें। यदि आवश्यक हो तो सभी दिशाओं में प्लम प्राप्त करने के लिए शिम। असमान सेटअप गुरुत्वाकर्षण को प्लेटों पर असमान रूप से खींचने की अनुमति देता है, जिससे गैसकेट शिफ्ट या फ्रेम झुक

इनलेट और आउटलेट पाइपों को स्वतंत्र रूप से समर्थन करें। उन्हें स्टैंड से लटकाएं या ब्रैकेट का उपयोग करें ताकि एक्सचेंजर केवल अपना वजन उठाएं। बंदरगाहों से लटकने वाली पाइप का वजन निरंतर खींचना पैदा करता है, जो समय के साथ बोल्ट या दरारों को ढीला करता है। सही समर्थन यह सुनिश्चित करता है कि आपके दबाव परीक्षण साफ चलें।

दबाव परीक्षण और संचालन जांच

फर्म का समर्थन? निर्माण को साबित करने का समय है। परीक्षण वास्तविक के लिए तरल पदार्थों के प्रवाह से पहले दोषों को पकड़ता है।

डिजाइन दबाव के 1.3 गुना पर एक हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण चलाएं। साफ पानी से भरें, धीरे-धीरे दबाव डालें, और 30 मिनट तक पकड़ें। हर संयुक्त, गैस्केट किनारे को देखें, और बूंदों या पसीने के लिए वेल्ड करें।

तुरंत बाद रिसाव या सीपेज के लिए स्कैन करें। सतहों को सूखा पोंछें और फिर से जांचें नमी के निशान कमजोर धब्बों का संकेत देते हैं। अब उन्हें ठीक करें, क्योंकि चल रहा दबाव छोटी दरारों को खराब कर देगा।

जब शुरू होता है, तो धीरे-धीरे दबाव और तापमान को बढ़ाएं। घंटों के लिए परिवेश से ऑपरेटिंग स्तर तक जाएं, मिनटों के लिए नहीं। अचानक कूद थर्मल विस्तार मिस्मैच, झुकने वाली प्लेट या पॉपिंग सील का कारण बनता है। सुचारू स्टार्टअप आपकी तैयारी की पुष्टि करता है, जो निरंतर देखभाल के लिए रास्ता प्रशस्त करता है।

ऑपरेशन के दौरान रखरखाव बिंदु

आपका एक्सचेंजर साथ हुआ है, लेकिन सतर्कता इसे इस तरह रखती है। नियमित जांच स्नोबॉलिंग से छोटी समस्याओं को रोकती है, जो आपके द्वारा जल्दी से योजना बनाई गई पहुंच पर आधारित ह

नियमित रूप से बोल्टों को कड़ा करें - पहले हर तीन महीने, फिर छह। दरारों या कठोरता के लिए specs और gaskets का निरीक्षण करने के लिए टोक़। ढीले फास्टनर या पहने हुए सील तरल पदार्थों को मिश्रण या बचने देते हैं, दक्षता कम करते हैं।

इनलेट-आउटलेट तापमान अंतरों और दबाव गिरावटों को गेज के माध्यम से दैनिक ट्रैक करें। सामान्य डेल्टा का मतलब है संतुलित प्रवाह; ड्रिफ्ट सिग्नल fouling या अवरोध। कठोर पानी से मौसमी स्केलिंग जैसे पैटर्न को देखने के लिए रुझान लॉग करें।

यदि पैमाने का निर्माण या गिरावट 20% कूदता है, तो बंद करें और साफ करें। अनुमोदित रसायनों के साथ फ्लश करें या ब्रशिंग के लिए विघटित करें। प्रवाह को बहाल करने के लिए तेजी से कार्य करें - यहां उपेक्षा गर्मी हस्तांतरण दरों को आधा करती है। यह दिनचर्या सामान्य जालों से बचने में जुड़ती है जो सावधानीपूर्वक स्थापित होती हैं।

सामान्य स्थापना समस्याएं और रोकथाम उपाय

यहां तक ​​कि पेशेवर भी बाधाओं को मारते हैं, लेकिन उन्हें जानने से आप सबसे अधिक बचने देते हैं। ये मुद्दे अक्सर पिछले चरणों में अनदेखे विवरणों से उत्पन्न होते हैं, इसलिए रोकथाम पूरी प्रक्रिया को मजबूत

पाइपलाइन तन्यता तनाव रिसाव के लिए सूची में शीर्ष है। थर्मल चक्र विस्तार और अनुबंध पाइप, बंदरगाहों पर खींचते हैं यदि समर्थन फ्लेक्स की कमी है। इसे पहले दिन से विस्तार लूप या बेलोस जोड़ों के साथ मुकाबला करें।

विधानसभा के दौरान गैसकेट गलत संरेखण या फंसे मलबे असमान सील का कारण बनते हैं। हमेशा संभोग सतहों को साफ करें और प्लेट स्टैकिंग के लिए गाइड का उपयोग करें। ग्रिट का एक टुकड़ा तरल पदार्थ को बाधा से पार कर सकता है, जिससे क्रॉस-संदूषण होता है।

गलत इनलेट-आउटलेट अभिविन्यास प्रवाह पथों को फ्लिप करता है, प्रदर्शन को स्लैश करता है। बोल्टिंग से पहले अपने पाइपिंग आरेख के खिलाफ फ्रेम पर तीरों की डबल-जांच करें। एक त्वरित स्वैप जल्दी बाद में विघटन से बचता है।

इन्हें संबोधित करके, आप एक ऐसी प्रणाली बनाते हैं जो दुबला और मतलब चलाती है। कठोर सेटअप में विकल्पों के लिए, एक शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर पर विचार करें जब प्लेट दबाव या फॉलिंग पर सीमाओं को मारती हैं।

लपेटना, ठोस स्थापना व्यवस्थित चरणों और दूरदर्शिता तक उबलती है। आप वर्षों के विश्वसनीय गर्मी हस्तांतरण की कटाई करने के लिए अग्रिम प्रयास निवेश करते हैं। इन संकेतों का पालन करें, और आपका प्लेट हीट एक्सचेंजर बिना नाटक के वितरित करेगा।

सामान्य प्रश्न

प्रश्न: मुझे सफाई के लिए पूर्ण विघटना कितनी बार करनी चाहिए?

उत्तर: तरल प्रकार के आधार पर हर 6-12 महीने में विघटित करें। दबाव गिरावटों की निगरानी करें - यदि वे आधारभूत रेखा से 15-20% बढ़ते हैं, तो दक्षता हानि से बचने के लिए जल्दी से जल्

प्रश्न: अगर मेरी फाउंडेशन’ टी पूरी तरह से तैयारी के दौरान स्तर?

ए: 1 मिमी / मीटर के भीतर स्तर प्राप्त करने के लिए धातु के कीजों के साथ आधार को शिम करें। शिमिंग के बाद फिर से जांच करें, क्योंकि मामूली झु

प्रश्न: यदि मेरे पानी का इलाज किया जाता है तो क्या मैं इनलेट फिल्टर छोड़ सकता हूं?

उत्तर: नहीं - हमेशा एक स्थापित करें। यहां तक ​​कि उपचारित तरल पदार्थ भी अदृश्य कणों को ले जाते हैं जो चैनलों को तेजी से बंद करते हैं। यह प्लेट के जीवन को बढ़ाता है और प्रवाह को स्थिर रखता है।