Don’ टी उपकरण को दोषी ठहराएं: 4 " रूकी" स्थापना गलतियां आपके नए हीट एक्सचेंजर को मारना

परिचय: दक्षता मिथक बनाम स्थापना वास्तविकता

औद्योगिक गर्मी हस्तांतरण के क्षेत्र में, एक नया, मजबूत प्रदर्शन प्लेट हीट एक्सचेंजर (पीएचई) खरीदने - जैसे कि ग्रेनो के सावधानीपूर्वक बनाए गए गैस्केटेड पी जब एक ताजा स्थापित इकाई तुरंत समस्याओं के साथ चलती है, जैसे अचानक रिसाव, त्वरित गंदगी जमा, या नियोजित तापमान लक्ष्यों को नहीं मारना, तो श्रमिक आमतौ

मशीन को दोषी ठहराना सरल रास्ता है, लेकिन उद्योग से तथ्य एक स्पष्ट अलग दृष्टिकोण दिखाते हैं। विशेषज्ञों का अनुमान है कि सभी प्रारंभिक हीट एक्सचेंजर टूटने, कमजोर प्रदर्शन और प्रारंभिक फिक्स की आवश्यकताओं का 60% निर्माण त्रुटियों से

में ग्रेनोहम अच्छी गर्मी हस्तांतरण दक्षता, एक छोटे आकार और लंबे जीवनकाल की प्रतिज्ञा द्वारा चिह्नित ठोस, बहुत अच्छे गर्मी हस्तांतरण उपकरण फिर भी, यहां तक ​​कि शीर्ष गियर को स्थापित करते समय उचित देखभाल प्राप्त करनी चाहिए। एक छोटा, बुनियादी पर्ची इकाई की अंतर्निहित ताकत को पूरी तरह से नुकसान पहुंचा सकती है, इसके काम के वर्षों में काफी कटौती कर सकती है और दक्षता म

ग्रेनो के साइट पर काम के वर्षों से तैयार की गई यह पुस्तिका, पांच कुंजी, लेकिन सामान्य, सेटअप स्लिपों को इंगित करती है जो वास्तव में आपके नए प्लेट हीट

त्रुटि 1: लापरवाही का वजन - अत्यधिक पाइप तनाव

घटना

एक प्लेट हीट एक्सचेंजर, मुख्य रूप से एक बड़ा, गैस्केटेड एक, सटीक, टुकड़ा-टुकड़ा दबाव गियर का एक उपकरण है। सामान्य बड़े सेटअप स्लिप में से एक पास की प्रक्रिया पाइपों के लिए मजबूत, अलग समर्थन नहीं दे रहा है।

कई सेटअप में, ऑन-साइट पाइप-जो तरल से भरे हुए सैकड़ों किलोग्राम का वजन कर सकते हैं, विशेष रूप से चौड़ी धातु पाइप-PHE’ बिना किसी भी बाहरी मदद के लिंक बिंदुओं (फ्लैंज या पेंच नोजल) । पाइप लाइन का पूरा बड़ा वजन लटकता है, या “ खींचता है, ” गर्मी विनिमय स्वयं पर।

परिणाम

ग्रेनो के पीएचई एक सेट फ्रेम और एक चल रही क्लैंप प्लेट का उपयोग करते हैं, जो एक सुरक्षित प्लेट समूह बनाने के लिए मजबूत टाई बोल् यह सेटअप अंदर के दबाव को संभालता है, बड़े बाहरी खींचने के बलों को नहीं।

जब बहुत अधिक पाइप तनाव होता है:

1. फ्रेम और प्लेट पैक विकृति: स्थिर, भारी और असमान वजन लिंक बिंदुओं पर टग करता है, जिससे सेट प्लेट और प्लेट समूह को थोड़ा मोड़ या मोड़ दिया ज

2. बोल्ट ओवरलोड और शीयरिंग: टाई बोल्ट, जो दबाव सील रखते हैं, अनियोजित खींच बलों का सामना करते हैं, मशीन टूटने की संभावना को बहुत बढ़ाते हैं।

3. गैसकेट विफलता और रिसाव: अच्छे सीलिंग गैसकेट (निश्चित विभाजन के लिए ग्रैनो की योजना में एक मुख्य हिस्सा) को पकड़ने के लिए आवश्यक सटीक निचो यह स्पॉट तनाव गैसकेट शिफ्ट, फ्लैंज लिंक पर तेजी से रिसाव, या प्लेट समूह के अंदर प्रारंभिक टूटने का कारण बनता है।

ग्रेनो मानक: शून्य-तनाव कनेक्शन

सेटअप के लिए मुख्य नियम शून्य-तनाव कनेक्शन है। सभी लिंक पाइपों को विशेष पाइप स्टैंड और हुक से अपना समर्थन प्राप्त करना चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि पाइप अंतिम बोल्ट कसने से पहले लिंक आसानी से और बिना धक्के एक साथ आना चाहिए। जब किया जाता है, तब में टिप्पणियाँ: थर्मोवेव पास की पाइपों के अभी भी या चल रहे वजन में से कोई भी नहीं ले जाना चाहिए। इस तरह से चिपकने से यह सुनिश्चित होता है कि गर्मी एक्सचेंजर को केवल योजना के अनुसार तनाव मिलता है - अंदर के कार्य दबाव से - और इसलिए लंबे जीवनका

त्रुटि 2: मौन हत्यारा - लापता या गलत स्ट्रेनर

घटना

नई पाइपों का निर्माण करते समय या किसी प्रणाली को बदलते समय, धातु वेल्ड बिट्स, खोए गए नट्स या बोल्ट, बाकी ओवर गैसकेट सामान, या यहां तक ​​कि पीटीएफई टेप टु दूसरे सिस्टम शुरू होता है, यह निर्माण जंक सीधे गर्मी उपकरण में धोता है।

श्रमिक अक्सर सिस्टम स्ट्रेनर में डालने का प्रमुख चरण छोड़ते हैं, या वे बहुत बड़ी स्क्रीन आकार के साथ एक डालते हैं, सोचते हुए कि सिस

परिणाम

ग्रेनो पीएचई में अच्छी लहरीली प्लेटों का उद्देश्य बहुत उच्च घुमावदार बनाना है और छोटे तापमान तक पहुंचना है। वे संकीर्ण, तंग सेट रास्ते बनाकर ऐसा करते हैं। हालांकि, यह निर्माण प्लस उन्हें गंदे और बड़े बिट्स द्वारा अवरुद्ध करना आसान बनाता है।

कोई या गलत आकार के स्ट्रेनर के परिणाम तेजी से और कठिन आते हैं:

1. तत्काल अवरुद्ध (क्लॉगिंग): बड़े जंक टुकड़े प्रवेश बिंदु पर तुरंत संकीर्ण प्रवाह पथों को अवरुद्ध करते हैं, जिससे खराब प्रवाह संतुलन, बहुत अधिक दबा

2. शारीरिक क्षति (छेद): वेल्ड स्लैग जैसे तेज, तेज धातु के बिट्स, तेज गति से पथों के माध्यम से धकेल दिए जाते हैं। ये खरोंच, कटौती, या यहां तक ​​कि पतली, अच्छी प्लेट सामान को छिद्रित कर सकते हैं, जिससे दो तरल पदार्थों के बीच कुंजी मिश्रण होता है और प्लेट समूह के त

3. फौलिंग त्वरण: यहां तक ​​कि छोटे बिट्स (जैसे जंग, पैमाना) जो एक मोटे स्ट्रेनर से गुजरते हैं, शेवरॉन आकार के निकट मोड़ों में तेजी से निर्माण कर सकते हैं, गंदगी

ग्रेनो मानक: 60-मेष सुरक्षा

आपके गर्मी स्थानांतरित प्रणाली के केंद्र की रक्षा करने के लिए, ग्रेनो को प्रवेश और निकास दोनों लाइनों पर एक सही वाई-स्ट्रेनर (या पूर्ण नए सेटअप और प्रमुख प्रक्रिया उपयोगों के लिए, यह फ़िल्टर सिस्टम तरल लक्षणों के आधार पर कम से कम 60-मेष (250 माइक्रॉन) या छोटा होना चा इस उपकरण को शुरू करना चाहिए और गर्मी एक्सचेंजर पूर्ण काम पर जाने से पहले जांच की जानी चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सभी निर्माण जंक पकड़े जाते हैं और बाहर निका

त्रुटि 3: दक्षता हत्यारा - गलत प्रवाह दिशा (समानांतर बनाम काउंटर-प्रवाह)

घटना

सेटअप की तेज गति में, या पी एंड एंप की गलत पढ़ने से; आईडी (पाइपिंग और इंस्ट्रूमेंटेशन डायग्राम), पाइप टीम आसानी से गलती से हीट एक्सचेंजर के एक तरफ प्रवेश और निकास बंदरगाहों को स्व वे समानांतर-प्रवाह (सह-वर्तमान) कार्य के लिए इकाई को जोड़ते हैं जब प्रणाली को काउंटर-प्रवाह (सच्चा-काउंटर-वर्तमान) क

काउंटर-फ्लो सभी PHEs के लिए सामान्य और बहुत बेहतर तरीका है, क्योंकि यह गर्म और ठंडे प्रवाहों के बीच औसत तापमान अंतर (MTD) का अधिकतम उपयोग करता है।

परिणाम

यदि काउंटर-फ्लो में शीर्ष कार्य के लिए बनाया गया एक ग्रैनो पीएचई त्रुटि द्वारा समानांतर-प्रवाह में चलाया जाता है, तो

• दक्षता क्रैश: गर्मी की गति दक्षता 20% से 30% तक तेजी से गिर सकती है। ठंडे पक्ष की गर्मी लक्ष्य बिंदु को नहीं मारेगी, या गर्म पक्ष पर्याप्त ठंडा नहीं होगा। सावधानीपूर्वक गर्मी नियंत्रण (ग्रेनो इकाइयों की एक मुख्य विशेषता) की आवश्यकता वाले प्रणालियों के लिए, यह

• तापमान क्रॉस विफलता: समानांतर प्रवाह में, कूलर तरल की निकास गर्मी कभी भी गर्म तरल की निकास गर्मी पर नहीं जा सकती। यह कई उच्च-प्राप्त-वापस उपयोगों की बुनियादी आवश्यकता को तोड़ता है, जो केवल वास्तविक काउंटर-फ्लो योजना के साथ क

ग्रेनो मानक: त्वरित तापमान जांच

इकाई ठीक होने से पहले, श्रमिकों को प्रवाह के तरीके की जांच करनी चाहिए। यह पाइपों का पालन करके आंखों से हो सकता है, लेकिन एक बुनियादी त्वरित तापमान जांच तेजी से सबूत देती है:

1. गर्म पक्ष: सबसे गर्म गर्मी (तरल प्रवेश) सबसे ठंडी गर्मी (दूसरे पक्ष के तरल निकास) के बगल में बैठना चाहिए।

2. ठंडा पक्ष: ठंडा तरल प्रवेश गर्म तरल पक्ष के गर्म तरल निकास के बगल में बैठना चाहिए।

3. टच टेस्ट: एक बार जब इकाई गर्म सुरक्षित हो जाती है, तो प्रवेश / निकास नोजल के किनारों को देखा जाना चाहिए। दाहिने काउंटर-फ्लो में, सबसे गर्म स्पॉट और सबसे ठंडे स्पॉट एक दूसरे के सामने बैठेंगे (जैसे एक तरफ हॉट-इन / कोल्ड-आउट, दूसरी तरफ हॉट-आउट / कोल्ड- यदि गर्म तरल प्रवेश करता है और ठंडा तरल प्रवेश एक ही तरफ बैठता है, तो इकाई समानांतर प्रवाह में काम करती है और तुरंत ठीक होना चाह

त्रुटि 4: दबाव तरंग - पानी का हथौड़ा स्टार्ट-अप

घटना

जब एक नई प्रणाली शुरू करते हैं या फिक्स कार्य के बाद फिर से शुरू करते हैं, तो जल्दी एक गर्मी एक्सचेंजर को तोड़ सकती है। "पानी का हथौड़ा" तब होता है जब एक कार्यकर्ता एक खाली या कम दबाव वाली लाइन में एक फ्लैश (एक सेकंड या उससे कम में) में एक प्रक्रिया वाल्व

तरल समूह की यह त्वरित गति एक विशाल दबाव कूद बनाती है - एक सदमे की लहर जो सिस्टम के माध्यम से जाती है - इकाई पर रास्ता’ योजना दबाव।

परिणाम

पानी के हथौड़े के अधिनियम से उच्च दबाव हिट एक असली हथौड़े की तरह हिट करता है, अंदर की प्लेट के पक्षों में टकराता है:

1. गैस्केट विस्थापन: मुख्य और सामान्य नुकसान उनके सटीक स्लॉट से अच्छे गैस्केट का तेजी से बदलाव, मोड़ या पूर्ण पुश-आउट है। यह तेजी, बुरे बाहरी रिसाव या तरल पदार्थों के अंदर मिश्रण लाता है।

2. प्लेट विकृति: बुरे मामलों में, दबाव तरंग पतली प्लेट सामान को मोड़ने या घुमाने के लिए पर्याप्त मजबूत हो सकती है, पूरे प्लेट समूह क

ग्रेनो मानक: क्रमिक दबाव

किसी भी के लिए सही शुरुआत कदम प्लेट हीट एक्सचेंजर धीमे, चरण-दर-चरण दबाव निर्माण के लिए कॉल करता है।

• वाल्व को धीरे-धीरे खोलना चाहिए, बंद से खोलने में कम से कम 30 से 60 सेकंड लगते हैं।

• प्रणाली का दबाव कार्य दबाव (या सेट पानी परीक्षण दबाव) तक थोड़ा सा बढ़ना चाहिए।

यह सावधानीपूर्वक, एक-चरण-एक-समय तरीका तरल सदमे को रोकता है और संवेदनशील प्लेट समूह और सील भागों की रक्षा करता है, यह सुनिश्चित करता है कि आपके ग्रेनो पी

निष्कर्ष: गुणवत्ता उपकरण गुणवत्ता स्थापना की मांग करता है

गर्मी और दबाव को पहले देखें मजबूत काम ग्रेनो से हीट एक्सचेंजर शीर्ष समय, कम दबाव गिरावट और सर्वोत्तम गर्मी गति दक्षता के लिए बना एक उपकरण है। हालांकि, ये प्लस तभी खुलते हैं जब सेटअप और शुरुआती चरण शीर्ष कार्य स्तरों को पूरा करते हैं।

60% टूटने की संख्या एक मजबूत चेतावनी के रूप में कार्य करती है: आप वहां सबसे अच्छा गियर खरीद सकते हैं, लेकिन खराब सेटअप निश्चित रूप से इसक

ग्रेनो इंस्टॉलेशन चेकलिस्ट का सख्ती से पालन करके - पाइप तनाव को काटना, आवश्यक 60-मेष स्ट्रेनर डालना, काउंटर-फ्लो की जांच करना और धीमी गति से स्टार्ट- आप सुनिश्चित करते हैं कि आपका पैसा पूरी राशि की दक्षता और लंबे जीवन देता है जिसके लिए यह योजना बनाई गई है। अपने उपकरण की रक्षा करें। कदमों पर चलो। अपने गियर के जीवन को दोगुना लंबा बनाएं।

प्लेट हीट एक्सचेंजर स्थापना के लिए अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न: पुराने शेल-एंड-ट्यूब इकाइयों की तुलना में प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए काउंटर-फ्लो सेटअप इतना अधिक क्यों है?

उत्तर: ग्रेनो का निर्माण’ एस प्लेट हीट एक्सचेंजर बहुत छोटे गर्मी अंतराल (उच्च गर्मी कार्य) के लिए फिट होते हैं। काउंटर-फ्लो एक “ गर्मी क्रॉस, ” इसका अर्थ है कि ठंडा तरल निकास गर्मी गर्म तरल निकास गर्मी के पास (या यहां तक ​​कि अधिक) जा सकती है। यह समानांतर प्रवाह के साथ संभव नहीं है। शेल-एंड-ट्यूब इकाइयां, उनके अंतर्निहित कम काम और बड़े योजना कक्ष के साथ, प्रवाह के तरीके से कम महसूस करती हैं, लेकिन छोटे और बहुत अच्छे PHE के लिए, गलत प्रव

प्रश्न: यदि मेरी पाइप लाइन में झुकने वाले विकास जोड़ों को डाला गया है, तो क्या इसका मतलब है कि मुझे पीएचई बंदरगाहों पर पाइप तना

उत्तर: नहीं। जबकि झुकने वाले विकास जोड़े गर्मी विकास और छोटे ऑफ-लाइन लेने में मदद कर सकते हैं, वे अलग-अलग पाइप बैक के लिए स्वैप मुख्य चिंता पूर्ण पाइप लाइन का बड़ा अभी भी वजन है, जो अभी भी PHE’ एस लिंक बंदरगाहों, खींचने और झुकने का कारण बनता है। सभी भारी पाइप को झुकने वाले संयुक्त से पहले समर्थित होना चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि संयुक्त केवल एक स्थ नियम बनता है: PHE लिंक सभी बाहरी वजन से मुक्त रहना चाहिए।

प्रश्न: मुझे पहली बार शुरू करने और सेटअप करने के बाद 60-मेष वाई-स्ट्रेनर को कितनी बार देखना चाहिए और साफ करना चाहिए?

उत्तर: पहली सेटअप और पहले 24-48 घंटे के काम के बाद, स्ट्रेनर को सिस्टम से धोए गए किसी भी बाएं जंक को बाहर निकालने के लिए तुरंत देखा जान इस शुरुआती समय के बाद, जांच करें कि कितनी बार तरल स्वच्छ स्तर पर निर्भर होता है। शट-लूप, स्वच्छ प्रणालियों के लिए, हर छह महीने से एक वर्ष में एक जांच काम कर सकती है। ओपन-लूप या उच्च बिट लोड (जैसे कूलिंग टॉवर वाटर) ले जाने के लिए जाने वाले तरल पदार्थों के लिए, स्ट्रेनर उच्च दबाव गिरावट सफाई के लिए मुख्य संकेत है।