प्लेट हीट एक्सचेंजर गैस्केट को बदलने का समय आ गया है, इसके 5 चेतावनी संकेत।

गैस्केट देखने में भले ही रबर की एक सस्ती पट्टी जैसी लगे, लेकिन थर्मल उपकरणों के अंदर यह पूरी तरह से तय करती है कि यूनिट दबाव बनाए रखेगी या महंगा प्रोसेस फ्लूइड फर्श पर बिखेर देगी। रबर के खराब होने पर, यह शायद ही कभी पहले दिन ही खराब होती है। आमतौर पर पहले एक हल्की सी बूंद टपकती है या तापमान में अजीब उतार-चढ़ाव दिखाई देता है।

बेहतरीन थर्मल हार्डवेयर की तलाश करने वाले खरीदारों के लिए, अनाज यह कंपनी डिटैचेबल यूनिट्स, प्लेट हीट एक्सचेंजर गैस्केट कंपोनेंट्स और हेवी-ड्यूटी प्लेट्स की एक समर्पित आपूर्तिकर्ता है। वे एक व्यवसाय भी चलाते हैं। सेवा  यह विभाग मानक गैस्केटेड मॉडल से लेकर जटिल प्लांट सेटअप तक सब कुछ कवर करता है।

प्लेट पैक के आसपास बाहरी रिसाव

बाहरी रिसाव रखरखाव की आवश्यकता का सबसे स्पष्ट संकेत है। रिसाव आमतौर पर छोटे पैमाने पर शुरू होता है, लेकिन थर्मल उपकरण सील के खराब होने के बाद अपने आप ठीक नहीं हो जाते।

फ्रेम के पास छोटी-छोटी बूंदें टपक रही हैं

धातु के पैक के पास पानी के कुछ छोटे-छोटे गड्ढे अक्सर रबर के सख्त होने या प्लेट के मुड़ जाने का संकेत देते हैं। प्लांट ऑपरेटर कभी-कभी धातु को बस पोंछकर साफ कर देते हैं। यह तरकीब शायद एक शिफ्ट तक चल जाए, लेकिन पूरे उत्पादन सीजन तक तो बिल्कुल नहीं।

गीली गैस्केट लाइनें

खांचे के साथ नमी का रिसाव स्पष्ट रूप से खराब रबर या असमान बोल्ट तनाव की ओर इशारा करता है। सीलिंग सतहें पूरी तरह से सपाट होनी चाहिए, उनमें कोई खराबी नहीं होनी चाहिए। एक बार सामग्री लहरदार हो जाए, तो सुरक्षित सीमा बनाए रखना लगभग असंभव हो जाता है।

बार-बार बोल्ट कसना

बोल्टों को बार-बार कसना एक बहुत ही खराब रणनीति है। ज़्यादा कसने से प्लेटें टूट जाती हैं और रिसाव के नए रास्ते बन जाते हैं। एक जैसे उपयोगी हार्डवेयर के लिए... प्लेट हीट एक्सचेंजर, बेहतर तरीका यह है कि बिल्कुल मेल खाने वाला स्पेयर पार्ट ढूंढा जाए और बोल्ट को कारखाने द्वारा दर्ज की गई लंबाई के अनुसार कसा जाए।

दबाव में गिरावट और प्रवाह में कमी

दबाव में गिरावट को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है क्योंकि मशीन तकनीकी रूप से लगातार चलती रहती है। हालांकि, दबाव प्रतिरोध में वृद्धि का मतलब है कि परिसंचरण पंप को अपनी क्षमता से कहीं अधिक मेहनत करनी पड़ रही है।

अवरुद्ध प्रवाह चैनल

जब शीतलन माध्यम में रेत या जंग होती है, तो ये कण संकरे रास्तों में जम जाते हैं। प्रवाह बाधित होने पर, रबर सीलों पर स्थानीय तनाव तेजी से बढ़ता है, जिससे वे समय से पहले ही खराब हो जाती हैं।

प्लेट की सतहों पर स्केल

खराब जल उपचार के कारण ऊष्मा स्थानांतरण दीवारों पर कठोर खनिज परत जम जाती है। कैल्शियम जमाव प्रवाह क्षेत्र को अवरुद्ध कर देता है। वास्तविक बिजली संयंत्रों में, यह एक कष्टदायक समस्या है जो समय के साथ प्लेट हीट एक्सचेंजर गैस्केट को खराब कर देती है।

उच्च पंप लोड

जब पंप मोटर बिना किसी स्पष्ट कारण के अधिक एम्पियर खींचने लगे, तो एक्सचेंजर की जांच करें। सील बदलने से पैक की खराबी ठीक नहीं होगी, लेकिन यूनिट को ऑफ़लाइन करने से आप धातु को एसिड से साफ कर सकते हैं और साथ ही नई सील भी लगा सकते हैं।

कम ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता

रबर स्पष्ट रूप से ऊष्मा का स्थानांतरण नहीं करता, लेकिन यह द्रव को ठीक उसी स्थान पर निर्देशित करता है जहाँ ऊष्मा का आदान-प्रदान होना आवश्यक होता है। जब कोई सील चपटी हो जाती है, तो आंतरिक द्रव का मार्ग अव्यवस्थित हो जाता है।

आउटलेट तापमान सटीकता कम

यदि लक्ष्य तापमान तक पहुंचना अचानक मुश्किल लगने लगे, तो केवल नियंत्रण वाल्व को दोष न दें। सीमा में गड़बड़ी से द्रव वितरण का पूरा पैटर्न बिगड़ जाता है, जिससे बाईपास प्रवाह होता है।

गर्म होने में अधिक समय लगता है

बैच रिएक्टर और बड़े चिलर अक्सर इस समस्या से ग्रस्त होते हैं। निर्धारित तापमान तक पहुंचने में 20 मिनट के बजाय 45 मिनट लगते हैं। बिजली की खपत दिन-प्रतिदिन बढ़ती जाती है। इससे रखरखाव का बजट लगातार बढ़ता रहता है।

अधिक बार सफाई

यदि आप हर कुछ महीनों में यूनिट को खोलकर देखते हैं, तो संभवतः रबर का मिश्रण आपके रासायनिक माध्यम से मेल नहीं खाता। सही इलास्टोमर का चुनाव करना पूर्वानुमानित रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

मीडिया मिश्रण या उत्पाद संदूषण

तरल पदार्थों का आपस में मिलना फर्श पर जमा पानी के पोखर से कहीं अधिक खतरनाक है। यह गंभीर जंग लगने, प्लेटों में सूक्ष्म दरारें पड़ने या आंतरिक अवरोध के पूरी तरह से टूटने का संकेत देता है।

सिंक्रनाइज़्ड दबाव परिवर्तन

जब प्राथमिक और द्वितीयक दबाव गेज अप्रत्याशित रूप से एक साथ ऊपर या नीचे जाते हैं, तो प्लेट में छेद होने की संभावना होती है। ऐसी स्थिति में तुरंत मशीन को बंद करना आवश्यक है। यहाँ अनुमान लगाना बेहद खतरनाक है।

द्रव का रंग बदल गया

किसी भी प्रकार का असामान्य रंग परिवर्तन या रासायनिक गंध का साफ सतह पर आना एक गंभीर खतरे का संकेत है। कुछ तकनीशियन केवल प्लेट हीट एक्सचेंजर गैस्केट को बदलते हैं। धातु की चादरों में बारीक दरारों का पता लगाने के लिए डाई-पेनेट्रेंट परीक्षण भी आवश्यक है।

गैस्केट में दिखाई देने वाली उम्र बढ़ना, सूजन आना या सख्त होना

नियमित रूप से निर्धारित निवारक जांच से खराब पुर्जों को अनियोजित डाउनटाइम का कारण बनने से पहले ही पकड़ने का सबसे अच्छा अवसर मिलता है। लगातार दबाव और ताप के कारण रबर में मौलिक परिवर्तन होते हैं।

दरारें और चपटापन

कठोर किनारे और चपटी सीलिंग पसलियां यह दर्शाती हैं कि पॉलिमर ने अपनी लोचदार स्मृति खो दी है। खराब भंडारण से अतिरिक्त माल खराब हो जाता है। इन्हें 40°C से कम तापमान वाले ठंडे कमरे में, विलायक की गंध से दूर रखना चाहिए।

सूजन और नरमी

सील में सूजन का आमतौर पर मतलब होता है कि प्रक्रिया द्रव रबर को नुकसान पहुंचा रहा है। जहां नाइट्राइल लुब्रिकेंट ऑयल कूलिंग का काम संभालता है, वहीं ईपीडीएम भाप के लिए सबसे उपयुक्त है। फ्लोरोरबर अत्यधिक तापमान को सहन कर सकता है, लेकिन यह हर समस्या का रामबाण इलाज नहीं है।

पुनः संयोजन के बाद खराब फिटिंग

यदि रबर की पट्टी मुड़ जाती है या ठीक से बैठती नहीं है, तो स्टार्टअप के दौरान उसके फटने की संभावना लगभग निश्चित है। सतहों का एकदम साफ होना ज़रूरी है। इस प्रक्रिया में जल्दबाजी करने से बाद में अनपेक्षित रिसाव हो सकते हैं।

अगले शटडाउन से पहले सही प्रतिस्थापन मार्ग चुनें

पुर्जों को बदलते समय यह मूल्यांकन करना अच्छा रहता है कि क्या वर्तमान तकनीक वास्तव में अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है। कुछ जटिल प्रक्रियाओं में आंतरिक भागों को खोलने और साफ करने की क्षमता की सख्त आवश्यकता होती है।

गैस्केटेड यूनिट प्रतिस्थापन

पारंपरिक फ्रेम उन प्रणालियों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें बार-बार मैन्युअल सफाई और नियमित निरीक्षण की आवश्यकता होती है। प्लेट की मोटाई के आधार पर ये उच्च संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

वैकल्पिक ट्यूबलर सिस्टम

इस्पात संयंत्रों में भारी मात्रा में आयतनिक प्रवाह के लिए जहां दबाव में गिरावट अविश्वसनीय रूप से कम रहनी चाहिए, एक ब्रेज़्ड प्लेट हीट एक्सचेंजर ये त्रुटिहीन रूप से काम करते हैं। औद्योगिक क्षेत्र में अत्यधिक भार के बावजूद इनकी असाधारण भौतिक मजबूती बेजोड़ है।

खरीदने से पहले, कंपनी के नाम, तरल पदार्थ के प्रकार और संचालन संबंधी मापदंड की जानकारी इकट्ठा कर लें। रिसाव की तस्वीरें लेना काफी मददगार साबित होता है। यदि आप उनकी इंजीनियरिंग पृष्ठभूमि के बारे में और अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया देखें।  हमारे बारे में उनका विनिर्माण इतिहास देखने के लिए इस पृष्ठ पर जाएं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: प्लेट हीट एक्सचेंजर गैस्केट को कितनी बार बदलना चाहिए?

ए: इसके लिए कोई निश्चित समयसीमा नहीं है। जब आपको भौतिक कठोरता, दबाव में धीरे-धीरे गिरावट या ऊष्मीय दक्षता में कमी दिखाई दे, तो इन्हें बदल दें। आक्रामक रसायनों का उपयोग करने से इनका जीवनकाल काफी कम हो जाता है।

प्रश्न 2: क्या फ्रेम बोल्ट को कसने से सक्रिय रिसाव रुक जाएगा?

ए: इससे शायद कुछ समय के लिए थोड़ा-बहुत रिसाव रुक जाए, लेकिन यह कोई स्थायी समाधान नहीं है। असमान रूप से कसने से धातु की नालीदार संरचनाएं कुचल जाती हैं और रबर ट्रैक से पूरी तरह से बाहर निकल जाती है।

प्रश्न 3: बुनियादी गर्म पानी और भाप लूप के लिए कौन सी सामग्री सबसे अच्छी रहती है?

ए: ईपीडीएम पानी से पानी या भाप से संबंधित कार्यों के लिए सबसे पसंदीदा विकल्प है। आपका अंतिम चयन हमेशा अधिकतम परिचालन तापमान और लूप के माध्यम से प्रवाहित होने वाले सफाई रसायनों पर निर्भर करता है।

प्रश्न 4: क्या गैस्केटेड फ्रेम की तुलना में ब्रेज़्ड या ट्यूबलर सेटअप बेहतर है?

ए: यह पूरी तरह से प्लांट के काम पर निर्भर करता है। ब्रेज़्ड ब्लॉक और ट्यूबलर सिस्टम अत्यधिक दबाव को अच्छी तरह से संभालते हैं, लेकिन गैस्केटेड फ्रेम आपको मशीन को खोलकर भौतिक रूप से सफाई करने की सुविधा देते हैं।

प्रश्न 5: प्रतिस्थापन सील के लिए कोटेशन देने से पहले आपूर्तिकर्ताओं को किन विवरणों की आवश्यकता होती है?

ए: मूल उपकरण का मॉडल, कुल प्लेटों की संख्या, वर्तमान रबर का प्रकार और अधिकतम तापमान भेजें। खराब पुर्जों की तस्वीरें भेजने से कोटेशन प्रक्रिया में काफी तेजी आती है।