ڈون ’ t سامان کا الزام: 4 " روکی" تنصیب کی غلطیاں آپ کے نئے ہیٹ ایکسچینجر کو مارنے

تعارف: کارکردگی کا افسانہ بمقابلہ تنصیب کی حقیقت

صنعتی گرمی کی منتقلی کے شعبے میں ، ایک نیا ، مضبوط کارکردگی والا پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر (پی ایچ ای) خریدنے کا مطلب ہے - جیسے گرینو کی احتیاط سے تیار کردہ گیسکیٹ پی ایچ ای - بہتر کارکردگی ، کم توانائی کا استعمال اور زیادہ کام کرنے کا وقت۔ جب ایک تازہ نصب شدہ یونٹ فوری طور پر مسائل کا سامنا کرتا ہے ، جیسے اچانک لیک ، جلدی گندگی کی تعمیر ، یا منصوبہ بندی شدہ درجہ حرارت کے اہداف کو نہیں مارنا ، کارکنوں کو عام طور پر ایک طریقے سے رد عمل ہے: "گیئر خراب ہونا چاہئے۔"

مشین کو الزام لگانا آسان راستہ ہے، لیکن صنعت سے حقائق ایک واضح مختلف نقطہ نظر ظاہر کرتے ہیں. ماہرین کا اندازہ ہے کہ تمام ابتدائی گرمی ایکسچینجر کی خرابی ، کمزور کارکردگی ، اور ابتدائی فکس کی ضروریات کا 60 فیصد بلڈ غلطیوں سے نہیں بلکہ غلط سیٹ اپ اور خراب اسٹارٹ اپ اقدامات سے آتا ہے۔

میں گرینو، ہم ٹھوس ، بہت اچھے گرمی کی منتقلی کے اوزار بنانے اور تخلیق کرنے پر فخر کرتے ہیں جو اچھی گرمی کی منتقلی کی کارکردگی ، ایک چھوٹے سائز ، اور طویل زندگی کی قسم کی طرف سے نشان زد ہیں۔ پھر بھی، یہاں تک کہ سب سے اوپر گیئر کو ترتیب دینے پر مناسب دیکھ بھال حاصل کرنا چاہئے. ایک چھوٹا سا، بنیادی سلیپ یونٹ کی بلٹ ان طاقت کو مکمل طور پر نقصان پہنچا سکتا ہے، اس کے کام کے سالوں میں بہت کمی اور کارکردگی میں فوائد کو دور کر سکتا ہے جس پر آپ نے پیسہ خرچ کیا ہے.

یہ ہینڈ بک ، جو گرینو کے سائٹ پر کام کے سالوں سے تیار کی گئی ہے ، پانچ کلیدی ، لیکن عام ، سیٹ اپ سلپس کی نشاندہی کرتی ہے جو واقعی آپ کے نئے پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کے کام اور طاقت کو نقصان پہنچا رہی ہے۔

غلطی 1: غفلت کا وزن زیادہ پائپ تناؤ

ظاہر

ایک پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر، بنیادی طور پر ایک بڑا، gasketed ایک، عین مطابق، ٹکڑا ٹکڑا دباؤ گیئر کا ایک آلہ ہے. عام طور پر بڑے سیٹ اپ سلپس میں سے ایک قریبی عمل پائپوں کے لئے مضبوط ، الگ الگ حمایت نہیں دیتا ہے۔

بہت سے سیٹ اپ میں ، سائٹ پر پائپس جو مائع سے بھری ہوئی ، خاص طور پر وسیع دھاتی پائپوں سے بھری ہوئی سینکڑوں کلوگرام کا وزن کرسکتی ہیں ، PHE &#8217؛ سے براہ راست منسلک ہوتی ہیں۔ اس لنک پوائنٹس (flanges یا سکرو nozzles) بغیر کسی بیرونی مدد کے. پائپ لائن کا پورا بڑا وزن پھانسی، یا “ کھینچ، ” گرمی کے تبادلے پر خود

نتیجہ

گرینو کے پی ایچ ای ایک سیٹ فریم اور ایک متحرک کلیمپ پلیٹ کا استعمال کرتے ہیں ، جو ایک محفوظ پلیٹ گروپ تشکیل دینے کے لئے مضبوط ٹائی بولٹ کی طرف سے تنگ رکھے جاتے ہیں۔ یہ سیٹ اپ اندرونی دباؤ کو ہینڈل کرتا ہے، بڑی باہر کھینچنے والی قوتوں کو نہیں.

جب بہت زیادہ پائپ تناؤ ہوتا ہے:

1. فریم اور پلیٹ پیک کی خرابی: مستحکم ، بھاری اور غیر مساوی وزن لنک پوائنٹس پر ٹگ کرتا ہے ، جس سے سیٹ پلیٹ اور پلیٹ گروپ نیچے تھوڑا سا موڑ یا موڑ جاتا ہے۔

2. بولٹ اوور لوڈ اور شیرنگ: ٹائی بولٹس ، جو دباؤ کی مہر کو برقرار رکھتے ہیں ، غیر منصوبہ بندی شدہ کھینچنے والی قوتوں کا سامنا کرتے ہیں ، مشین کی خرابی کا موقع بہت زیادہ بڑھاتے ہیں۔

3. گیسکٹ ناکامی اور لیک: اچھی سیلنگ گیسکٹ (یقینی تقسیم کے لئے گرینو کی منصوبہ بندی میں ایک اہم حصہ) رکھنے کے لئے ضروری عین مطابق دباؤ فوری طور پر نقصان پہنچاتا ہے. یہ اسپاٹ دباؤ گیسکٹ کی تبدیلی، فلینج لنکس پر تیز لیک، یا پلیٹ گروپ کے اندر ابتدائی ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے.

گرینو معیاری: صفر تناؤ کنکشن

سیٹ اپ کے لئے بنیادی اصول صفر تناؤ کنکشن ہے. تمام لنک پائپوں کو خصوصی پائپ اسٹینڈز اور ہکس سے اپنی حمایت حاصل کرنی چاہئے ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ پائپوں کو آخری بولٹ کو تنگ کرنے سے پہلے پی ایچ ای لنکس کے ساتھ بالکل صحیح طور پر لائن کرنا چاہئے۔ لنکس آسانی سے اور بغیر دباؤ کے ایک ساتھ آنا چاہئے. جب کئے جاتے ہیں، تو گرمی کا تبادلہ قریبی پائپوں کا کوئی بھی حرکت پذیر یا حرکت پذیر وزن نہیں لے جانا چاہئے. اس طرح سے چپکے رہنا اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گرمی کے تبادلے کار کو صرف منصوبہ بندی کے مطابق دباؤ ملتا ہے - اندرونی کام کے دباؤ کی طرف سے - اور اس طرح طویل زندگی اور اعتماد دیتا ہے کہ گرینو ہر ٹکڑے میں ڈالتا ہے.

غلطی 2: خاموش قاتل لاپتہ یا غلط سٹرینرز

ظاہر

نئی پائپوں کی تعمیر یا نظام تبدیل کرتے وقت، دھاتی ویلڈ کے ٹکڑے، کھوئے ہوئے نٹ یا بولٹ، بائیں گیسکٹ کی چیزیں، یا یہاں تک کہ PTFE ٹیپ کے ٹکڑے، پائپوں میں یقینی طور پر رہیں. دوسرے نظام شروع ہوتا ہے، یہ تعمیر جنک براہ راست گرمی کے آلے میں دھوئے جاتے ہیں.

کارکنوں کو اکثر نظام کے اسٹرینر میں ڈالنے کا اہم قدم چھوڑ دیا جاتا ہے ، یا وہ ایک بہت بڑی اسکرین سائز کے ساتھ ڈالتے ہیں ، سوچتے ہیں کہ نظام مائع "کافی صاف" ہے۔

نتیجہ

گرینو پی ایچ ای میں اچھی لہری پلیٹوں کا مقصد بہت زیادہ گھومنے اور چھوٹے قریب درجہ حرارت تک پہنچنا ہے۔ وہ یہ کام تنگ اور تنگ راستے بناتے ہیں۔ اس تعمیر کے علاوہ، تاہم، انہیں گندی اور بڑے بٹس کی طرف سے بلاک کرنے کے لئے آسان بناتا ہے.

کوئی یا غلط سائز کے اسٹرینرز کے نتائج تیزی سے اور مشکل آتے ہیں:

1. فوری بلاک (کلوگ): بڑے جنک ٹکڑے فوری طور پر داخلے کے نقطہ پر تنگ بہاؤ کے راستوں کو بلاک کرتے ہیں ، جس سے خراب بہاؤ کا توازن ، بہت زیادہ دباؤ گر جاتا ہے ، اور گرمی کی منتقلی کے علاقے کے استعمال میں بڑی کٹوتی ہوتی ہے۔

2. جسمانی نقصان (سوراخ): تیز ، تیز دھاتی کے ٹکڑے ، جیسے ویلڈ سلاگ ، تیز رفتار سے راستوں کے ذریعے دھکا دیتے ہیں۔ یہ پتلی، اچھی پلیٹ کی چیزوں کو خرچ، کاٹ، یا یہاں تک کہ سوراخ بھی کر سکتے ہیں، جس سے دونوں مائع کے درمیان کلیدی مرکب ہوتا ہے اور پلیٹ گروپ کی تیزی سے، اعلی قیمت کے تبادلے کی ضرورت ہوتی ہے.

3. فاؤلنگ ایکسلریشن: یہاں تک کہ چھوٹے ٹکڑے ٹکڑے (جیسے زنگ ، پیمانے) جو ایک خشک سٹرائنر سے گزرتے ہیں وہ شیورون شکل کے قریبی موڑوں میں تیزی سے تعمیر کرسکتے ہیں ، گندگی کی شرح کو تیز کرتے ہیں اور گرمی کی نقل و حرکت کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں۔

گرینو معیاری: 60 میش حفاظت

آپ کے گرمی نقل و حرکت کے نظام کے مرکز کی حفاظت کے لئے ، گرینو کو داخلہ اور باہر نکلنے والی لائنوں دونوں پر دائیں Y-Strainer (یا مکمل بہاؤ فلٹر کی طرح) ڈالنے کی ضرورت ہے۔ نئے سیٹ اپ اور کلیدی عمل کے استعمال کے لئے ، اس فلٹر کو کم از کم 60 میش (250 مائکرون) یا اس سے کم ہونا چاہئے ، جو نظام کی مائع خصوصیات کی بنیاد پر ہے۔ گرمی کے تبادلہ کار مکمل کام پر جانے سے پہلے اس آلے کو شروع اور چیک کرنا چاہئے ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ تمام تعمیر کی جنک پکڑی جاتی ہے اور باہر نکالی جاتی ہے ، اور اس طرح پلیٹوں کو برقرار رکھنا اور گرمی کی اچھی حرکت کی کارکردگی اور طویل کام کی زندگی دینا جو گرینو کی قسم ہے۔

غلطی 3: کارکردگی قاتل غلط بہاؤ کی سمت (متوازی بمقابلہ کاؤنٹر بہاؤ)

ظاہر

سیٹ اپ کی فوری رفتار میں، یا P & amp کی غلط پڑھنے سے؛ آئی ڈی (پائپنگ اور انسٹرومنٹشن ڈایاگرام) ، پائپ ٹیموں کو آسانی سے گرمی کے تبادلے کے ایک طرف پر داخل اور باہر نکلنے والے بندرگاہوں کو غلطی سے سوئچ کرسکتے ہیں۔ وہ متوازی بہاؤ (معاون کرنٹ) کے کام کے لئے یونٹ کو جوڑتے ہیں جب نظام کو مخالف بہاؤ (حقیقی مخالف کرنٹ) کے کام کے لئے منصوبہ بندی کی گئی ہے۔

کاؤنٹر فلو تمام پی ایچ ای کے لئے عام اور بہت بہتر طریقہ ہے ، کیونکہ یہ گرم اور سرد بہاؤ کے درمیان اوسط درجہ حرارت کے فرق (ایم ٹی ڈی) کا زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھاتا ہے۔

نتیجہ

اگر کاؤنٹر فلو میں سب سے اوپر کام کے لئے بنایا گیا ایک گرانو پی ایچ ای غلطی کی طرف سے متوازی بہاؤ میں چلتا ہے تو ، نتیجہ واضح اور بڑا ہے:

• کارکردگی کریش: گرمی کی منتقلی کی کارکردگی 20٪ سے 30٪ تک تیزی سے گر سکتی ہے۔ سرد طرف گرمی مقصد نقطہ پر نہیں پہنچ جائے گا، یا گرم طرف کافی ٹھنڈا نہیں ہو گا. احتیاط سے گرمی کنٹرول کی ضرورت ہے نظام کے لئے (گرینو یونٹس کی ایک اہم خصوصیت) ، یہ سلیپ یونٹ کو اچھا نہیں بناتا ہے.

• درجہ حرارت کراس ناکامی: متوازی بہاؤ میں ، ٹھنڈا مائع کی باہر نکلنے کی گرمی گرم مائع کی باہر نکلنے کی گرمی سے کبھی زیادہ نہیں جا سکتی ہے۔ یہ بہت سے اعلی واپسی استعمال کی بنیادی ضرورت کو توڑتا ہے، جو صرف حقیقی کاؤنٹر فلو منصوبے کے ساتھ کام کرتا ہے.

گرینو معیاری: فوری درجہ حرارت چیک

یونٹ ٹھیک ہونے سے پہلے، کارکنوں کو بہاؤ کے راستے کی جانچ پڑتال کرنی چاہئے. یہ پائپوں کی پیروی کرتے ہوئے آنکھوں سے ہو سکتا ہے، لیکن ایک بنیادی فوری درجہ حرارت چیک تیزی سے ثبوت دیتا ہے:

1. گرم طرفہ: گرم ترین گرمی (مائع داخل) کو ٹھنڈی ترین گرمی (دوسری طرف کے مائع باہر نکلنے) کے ساتھ بیٹھنا چاہئے۔

2. سرد طرف: ٹھنڈے مائع داخل گرم مائع کی طرف کے گرم مائع باہر نکلنے کے ساتھ بیٹھنا چاہئے.

3. ٹچ ٹیسٹ: ایک بار جب یونٹ گرم محفوظ ہو جاتا ہے تو ، داخل / باہر نکلنے والے نوزل کے اطراف کو دیکھا جانا چاہئے۔ دائیں مخالف بہاؤ میں ، گرم ترین مقامات اور ٹھنڈے ترین مقامات ایک دوسرے کے سامنے بیٹھیں گے (جیسے ایک طرف گرم ان / سرد آؤٹ ، دوسری طرف گرم آؤٹ / سرد ان) ۔ اگر گرم مائع داخل ہوتا ہے اور ٹھنڈا مائع داخل ہوتا ہے تو ایک ہی طرف بیٹھ جاتا ہے ، یونٹ متوازی بہاؤ میں کام کرتا ہے اور فوری طور پر طے ہونا چاہئے۔

غلطی 4: دباؤ کی لہر پانی کا ہتھوڑا شروع

ظاہر

ایک نیا نظام شروع کرتے وقت یا فکس کام کے بعد دوبارہ شروع کرتے وقت، جلدی سے گرمی کے تبادلے کو تباہ کر سکتا ہے. "پانی کا ہتھوڑا" جب ایک کارکن ایک خالی یا کم دباؤ لائن میں ایک فلیش میں (ایک سیکنڈ یا اس سے کم) ایک عمل والو کھولتا ہے تو ہوتا ہے۔

مائع گروپ کی یہ فوری رفتار ایک بڑی دباؤ کود بناتا ہے - ایک جھٹکا لہر جو نظام کے ذریعے جاتا ہے - یونٹ کے اوپر راستہ ’ منصوبہ دباؤ

نتیجہ

پانی کے ہتھوڑے کے عمل سے اعلی دباؤ کی مار ایک حقیقی ہتھوڑے کی طرح مارتا ہے، اندرونی پلیٹ کے اطراف میں टक لگتا ہے:

1. گیسکٹ کی منتقلی: بنیادی اور عام نقصان ان کے عین مطابق سلاٹ سے اچھے گیسکٹ کی تیز رفتار تبدیلی ، موڑ ، یا مکمل دھکا ہے۔ یہ تیزی سے، خراب باہر لیک یا مائع کے اندر مرکب لاتا ہے.

2. پلیٹ کی خرابی: خراب معاملات میں، دباؤ کی لہر پتلی پلیٹ کی چیزوں کو موڑنے یا منحنی کرنے کے لئے کافی مضبوط ہو سکتی ہے، پورے پلیٹ گروپ کی تعمیر کی طاقت کو نقصان پہنچاتا ہے.

گرینو معیاری: تدریجی دباؤ

کسی بھی کے لئے صحیح آغاز قدم پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر آہستہ آہستہ، قدم بہ قدم دباؤ کی تعمیر کے لئے کال کرتا ہے.

• والوز کو آہستہ آہستہ کھولنا چاہئے، بند سے کھولنے میں کم از کم 30 سے 60 سیکنڈ لگتے ہیں۔

• نظام کے دباؤ کو کام کے دباؤ (یا سیٹ پانی کے ٹیسٹ دباؤ) تک تھوڑا سا بڑھنا ہوگا۔

یہ محتاط، ایک قدم میں ایک وقت کا طریقہ مائع جھٹکا کو روکتا ہے اور حساس پلیٹ گروپ اور سیل حصوں کی حفاظت کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپ کا گرانو پی ایچ ای اپنی مکمل منصوبہ بندی کی زندگی کو جلدی سیل ٹوٹنے کے بغیر حاصل کرتا ہے.

نتیجہ: معیار کا سامان معیار کی تنصیب کی ضرورت ہے

ایک مضبوط کام گرمی کا تبادلہ گرانو سے ایک ٹول ہے جو سب سے اوپر وقت، کم دباؤ کی کمی، اور بہترین گرمی کی نقل و حرکت کی کارکردگی کے لئے بنایا گیا ہے. تاہم، یہ پلس صرف اس وقت کھلتے ہیں جب سیٹ اپ اور شروع کرنے والے اقدامات سب سے اوپر کام کی سطح کو پورا کرتے ہیں.

60 فیصد ٹوٹنے کی تعداد ایک مضبوط انتباہ کے طور پر کام کرتی ہے: آپ وہاں بہترین گیئر خرید سکتے ہیں، لیکن خراب سیٹ اپ اس کے کام کو یقینی طور پر نقصان پہنچائے گا.

گرینو انسٹالیشن چیک لسٹ کی سختی سے پیروی کرتے ہوئے پائپ کی کشیدگی کو کاٹنے ، ضروری 60 میش اسٹرینرز کو ڈالنے ، کاؤنٹر فلو کی جانچ پڑتال کرنے اور سست آغاز کرنے سے آپ مسائل کو روکنے سے زیادہ کرتے ہیں۔ آپ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کا پیسہ کارکردگی اور طویل زندگی کی مکمل رقم دیتا ہے جس کی منصوبہ بندی کی گئی ہے۔ اپنے آلے کی حفاظت کریں. اقدامات پر عمل کریں. آپ کے گیئر کی زندگی کو دو گنا زیادہ بنائیں.

پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی تنصیب کے لئے اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQs)

سوال: پرانے شیل اور ٹیوب یونٹس کے مقابلے میں پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز کے لئے کاؤنٹر فلو سیٹ اپ اتنا زیادہ کلیدی کیوں ہے؟

جواب: گرانو کی تعمیر’ s پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز بہت چھوٹے گرمی خلا (اعلی گرمی کا کام) کے لئے فٹ ہوتا ہے. کاؤنٹر فلو ایک &#8220 کے لئے اجازت دیتا ہے؛ گرمی کراس ” مطلب یہ ہے کہ ٹھنڈی مائع باہر نکلنے کی گرمی گرم مائع باہر نکلنے کی گرمی کے قریب (یا یہاں تک کہ گزر سکتی ہے). یہ متوازی بہاؤ کے ساتھ ممکن نہیں رہتا ہے. شیل اینڈ ٹیوب یونٹس ، ان کے بلٹ ان کم کام اور بڑے منصوبہ بندی کمرے کے ساتھ ، کم بہاؤ کا طریقہ محسوس کرتے ہیں ، لیکن چھوٹے اور بہت اچھے پی ایچ ای کے لئے ، غلط بہاؤ کا طریقہ فوری طور پر منصوبہ بندی شدہ کام کا 30 فیصد دور کرتا ہے۔

سوال: اگر میری پائپ لائن میں موڑے ہوئے ترقی کے جوڑے رکھے گئے ہیں تو کیا اس کا مطلب یہ ہے کہ مجھے پی ایچ ای بندرگاہوں پر پائپ کے تناؤ کی پرواہ کرنے کی ضرورت نہیں ہے؟

جواب: نہیں۔ اگرچہ موڑنے والے ترقی کے جوڑے گرمی کی ترقی اور چھوٹے آف لائن کو لے جانے میں مدد کرسکتے ہیں ، لیکن وہ الگ الگ پائپ بیک کے لئے تبادلہ نہیں کرتے ہیں۔ اہم تشویش مکمل پائپ لائن کی بڑی اب بھی وزن ہے، جو اب بھی PHE&#8217 کو گزر سکتا ہے؛ s لنک بندرگاہوں، کھینچنے اور موڑنے کی وجہ سے. تمام بھاری پائپ کو موڑنے والے مشترکہ سے پہلے پیچھے رکھا جانا چاہئے ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مشترکہ صرف ایک جگہ سے منسلک ہے اور وزن نہیں لے جاتا ہے۔ اصول رہتا ہے: PHE لنکس تمام بیرونی وزن سے آزاد رہنا چاہئے.

سوال: مجھے پہلی بار شروع اور سیٹ اپ کے بعد 60 میش وائی اسٹرینرز کو کتنی بار دیکھنا اور صاف کرنا چاہئے؟

جواب: پہلے سیٹ اپ اور کام کے پہلے 24-48 گھنٹے کے بعد ، اسٹرینرز کو فوری طور پر دیکھا جانا چاہئے اور صاف کیا جانا چاہئے تاکہ نظام سے دھونے والے کسی بھی بائیں زبالہ کو باہر نکال دیا جاسکے۔ اس شروع کے وقت کے بعد، چیک کریں کہ کس طرح اکثر مائع صاف سطح پر آرام کرتا ہے. شٹ لوپ ، صاف نظاموں کے لئے ، ہر چھ ماہ سے ایک سال تک ایک چیک کام کرسکتا ہے۔ اوپن لوپ یا مائع استعمال کے لئے جو اعلی بٹ بوجھ (جیسے کولنگ ٹاور پانی) لے جانے کے لئے جانا جاتا ہے ، اسٹرینرز کو ہفتہ وار یا ماہانہ چیک کی ضرورت ہوسکتی ہے جب تک کہ اسٹرینر پر دباؤ کی کمی کی بنیاد پر مستحکم واچ پلان سیٹ نہ ہو سکے۔ اعلی دباؤ میں کمی صفائی کی بنیادی علامت ہے.