Почему пластины теплообменников перфорируются из никуда

В сложной области промышленного контроля тепла ничто не превосходит раздражения неожиданного сбоя машины. Вы вкладываете деньги в надежную настройку, но только через три месяца вы замечаете проблему смешивания между жидкостями или быстрое падение уровня давления. Когда вы внимательно проверяете, те пластины из нержавеющей стали, которые кажутся яркими и свежими на первый взгляд, показывают страшную правду под ярким светом, поскольку они становятся полными маленьких, шпилькоподобных отверстий.

Люди часто отбирают эту проблему как просто плохой шанс или плохой набор металлических листов, но это редко происходит чисто случайно. В ГраноНаши команды рассмотрели тысячи примеров сбоя пластинного теплообменника. Мы обнаружили, что ранние отверстия в пластинах обычно происходят из сочетания неправильного выбора материалов, проблемы с толщиной пластины и определенных ошибок во время установки. И когда эти проблемы наступают, даже самое дорогое оборудование может сломаться слишком рано.

Это полное руководство раскрыет детали этих странных утечок и даст вам стандартный план из отрасли, чтобы убедиться, что ваша техника сохраняется в течение лет, а не всего лишь месяцев. Как только вы поймете основные причины перфорации пластины, вы можете перейти от исправления вещей после того, как они пошли не так, к перспективному подходу, который контролирует затраты на ваш бизнес.

Невидимое сверло Хлорид Ион Pitting Коррозия

Главная причина образования отверстий в пластинах во время фабричного использования - крошечный процесс, называемый коррозией. Ваши пластины могут показаться чистыми и гладкими, но они сталкиваются с повреждениями на самом маленьком уровне от одной из обычных частей в заводских установках воды, а именно хлорида.

Механизм точечного взрыва Согласно промышленным стандартам, ионы хлора работают как небольшие сверлы. Нержавеющая сталь рассчитывает на сверхтонкое и плотное покрытие оксида хрома, называемое пассивационной пленкой, чтобы сохранить безопасность от ржавчины. Но ионы хлорида выделяются, потому что они могут пробить это покрытие. После того, как покрытие пробивается, металл под ним превращается в анод, в то время как близлежащее непрерывное покрытие действует как катод. Эта установка образует небольшую, но сильную электрохимическую ячейку, которая копает прямо в металл. В результате он создает яму, но область вокруг него остается хорошей, поэтому пластина может казаться идеальной, даже если она потеряла всю силу внутри.

Многие работники считают, что если их вода остается довольно прохладной или извлекается из обычного городского источника, они избегают проблем с ржавью. Но эта идея может привести к реальным проблемам. Когда тепло жидкости превышает 60 градусов по Цельсию, действие ионов хлорида значительно повышается. При этих более высоких температурах даже нормальные количества соли или твердых минералов могут ускорить скорость распространения повреждения. Это накопление часто приводит к быстрому Пластинный теплообменник сбой в установке, которая работала хорошо в течение многих лет на более холодных уровнях. На самом деле, тепло заставляет частицы хлорида двигаться быстрее и ударять сильнее по защитному слою, превращая медленный износ в быструю атаку, которая ловит операторов неожиданно.

Стратегия профилактики Грано Никогда не пытайтесь угадать, что находится в вашей воде. Прежде чем выбрать машину или выполнить обслуживание пластинного теплообменника, вам нужно провести полную проверку воды. Если проверка обнаруживает хлорид выше 150 ppm, то обычный SS316L больше не может хорошо выдержать. В местах с большим количеством соли или хлорида Грано предлагает перейти на титановые пластины. Титан создает более прочный оксидный щит, который почти полностью сопротивляется хлоридному проникновению при нормальных рабочих температурах, что надежно устраняет химический риск.

Лопница толщины 0,1 мм Почему номинальные против фактических веществ

Сегодня’ Занятый мировой рынок, многие продавцы снижают цены, экономируя на самой дорогой части машины, которая является металлическими пластинами. Этот выбор часто приводит к необходимости постоянного обслуживания пластинных теплообменников из-за слишком тонких или не соответствующих стандартам пластин.

Реальность штампования и прессования Пластина, продаваемая толщиной 0,5 мм, обычно начинается с сырья всего в 0,4 мм. Однако проблема проходит глубже, чем небольшая разница в количестве. На стадии изготовления рабочие нажимают пластину в волновой форме, чтобы создать вихрь, необходимый для хорошего теплового потока. Это прессование тянет металл довольно немного. Так что пластина 0,4 мм заканчивается слабыми пятнами, тонкими до 0,32 мм после пресса. Эти пятна превращаются в основные слабые звена, где при легком давлении образуются отверстия.

В фабричных жидкостях почти каждый раз появляются крошечные кусочки, такие как зерна песка, кусочки ржави или кристаллы соли. Когда поток движется быстро, эти биты теряются, как грубая бумага, против сторон пластины в том, что эксперты называют эрозионной коррозией. Пластины с большей толщиной предлагают дополнительный щит, работая в качестве слоя, который берет повреждение в первую очередь. Для терения или медленного химического питания требуется гораздо больше времени, чтобы прорваться через более толстую стену. Но тонкие пластинки не оставляют места для ошибок. Как только сжатые тонкие области сталкиваются с даже легким терением, они сразу уступают, что вызывает серьезную аварию пластинного теплообменника и дорогостоящие остановки в работе.

Рекомендация Grano Мы выступаем за стандарт 0,6 мм в сложных заводских работах. Конечно, начальная цена немного выше дешевых вариантов, но рабочее время часто длится в два или три раза дольше. И когда вы суммируете счета за новые детали плюс время, потерянное из-за сбоев, подбор более толстых пластин экономит деньги в течение всего периода.

Физическое воздействие и повреждение иностранных объектов

Иногда причина возникновения дыр на пластине обусловлена не химическими веществами или конструкционными дефектами, а прямыми физическими ударами. Эти сбои, как правило, происходят прямо в самые рискованные моменты для передачи, такие как первый сбой или после обслуживания большого пластинного теплообменника.

Как отмечается в промышленных стандартах безопасности, время сразу после свежей установки или фиксации труб считается периодом наибольшего риска. Если вы пропустите хорошее чистое промывание, куски сварного шлака, металлические отходы или небольшие камни могут прослызнуть в тесные пути пластинного теплообменника. С сильным потоком, подталкивающим их, эти куски ударяют как острые куски. Они могут пробиваться прямо через тонкие металлические пластины или варение в волнистых частях, что создает горячие области и дикие вихри, которые ускоряют повреждение ржавей.

Эффект водного молота Быстрое закрытие ручного клапана или удар по сильному насосу одновременно вызывает всплеск давления, называемый водным молотом. Поскольку пластины намеренно остаются тонкими, чтобы увеличить теплопередачу, они не могут хорошо справляться с этими быстрыми прыжками давления. Плохой водяной молоток может согнуть или разделить пластины в точках сенсорного воздействия, которые являются ударами, где встречаются пластины. Такой вид износа от силы приводит к мгновенной утечке между сторонами и полному сбою пластинного теплообменника.

Обеспечение долговечности системы Чтобы сохранить вашу технику в безопасности, Grano указывает на три ключевых шага. Начните с того, чтобы поставить 60-сеточный фильтр перед устройством. Этот шаг является обязательным, чтобы заблокировать физический мусор от достижения тарелок. Затем используйте клапаны, которые закрывают медленные или автоматические системы, чтобы остановить волны давления. Наконец, сделайте ваш план обслуживания пластинного теплообменника покрыть полный взгляд на фильтры, чтобы они не блокировались и не вызывали неравномерное давление.

Предотвращение дешевле, чем ремонт

Теплообменник, который протекает без ясной причины, почти всегда указывает на сбой, который можно предсказать из-за плохого планирования или технического обслуживания. Изучая точные триггеры перфорации пластины, вы переходите от исправлений, выполняемых в спешке, к умному постоянному плану, который поддерживает работу вашего завода в верхней форме.

В Грано мы держим это высшее качество строительства Служит самой сильной защитой. Выбирая правильные материалы, такие как титан для областей с высоким содержанием хлорида, придерживаясь реальной толщины 0,6 мм для долговременной прочности и добавляя защитники через фильтры и проверки давления, вы избегаете головной боли от утечки машины всего через три месяца. Мы приносим ноу-хау и детали, чтобы сделать ваши тепловые системы стабильными помощьНе повседневное беспокойство.

Часто задаваемые вопросы

Q Если мои пластины уже утечают, можно ли их заплатить или сварить, чтобы сэкономить деньги?

В целом, ответ нет. Пластины теплообменников крайне тонкие, обычно между 0,5 мм и 0,6 мм. Сварка создает зоны, подверженные воздействию тепла, которые еще более восприимчивы к будущей коррозии и искажению. Стандартный профессиональный подход к обслуживанию пластинных теплообменников заключается в выявлении поврежденных пластин и замене их новыми. Это обеспечивает целостность уплотнения и первоначальную эффективность теплопередачи блока.

Q Как я могу узнать, вызвана ли моя перфорация хлоридом или физическим мусором?

А Вы должны посмотреть на образец повреждения. Хлоридные отверстия обычно выглядят как крошечные, темные отверстия, которые часто окружены небольшим количеством красноватой или белой минеральной коры. Физическое повреждение, с другой стороны, часто появляется в виде царапин, разрывов или заостренных слез. Физическое повреждение обычно сосредоточено вблизи входных портов, где скорость жидкости является максимальной, в то время как химическая коррозия может появиться в любом месте на поверхности пластины.

Почему Grano рекомендует 0,6 мм пластины, когда многие конкуренты предлагают 0,5 мм? Разница в 0,1 мм может показаться небольшой, но она представляет собой 20-процентное увеличение толщины стены. В суровых промышленных условиях этот 20 процентов служит критической маржей безопасности от эрозии и микрокорозии. Наша цель - минимизировать сбой пластинного теплообменника для наших клиентов, и наши данные показывают, что 0,6 мм является идеальным балансом между высокой тепловой эффективностью и долгосрочной конструктивной долговечностью.